[发明专利]长条偏光薄膜的制造方法

说明书

本发明提供相对于长条偏光薄膜的长边方向在45°±15°方向具有吸收轴的长条偏光薄膜的制造方法。所述长条偏光薄膜的制造方法包括在长条基材上形成相对于上述长条基材的长边方向在45°±15°方向具有吸收轴的长条偏光膜的工序。上述制造方法可以进一步具有在长条基材上形成取向限制力的方向相对于上述长条基材的长边方向为45°±15°的长条取向膜的工序，依次进行形成上述长条取向膜的工序和形成上述长条偏光膜的工序。

本申请为专利申请201510062125.1(申请日：2015年02月05日，发明创造名称：长条偏光薄膜的制造方法)的分案申请。

技术领域

本发明涉及长条偏光薄膜的制造方法。

背景技术

液晶显示装置、有机EL显示装置等平板显示装置中出于其光学补偿的目的一直使用偏光薄膜等光学薄膜。最近的平板显示装置强烈要求其薄膜化，与此相伴，对偏光薄膜也要求更薄型。例如，专利文献1中记载了由含有聚合性液晶化合物和二色性色素的组合物形成的薄型偏光薄膜。另外，还要求相对于偏光薄膜的长边方向在倾斜方向具有吸收轴的偏光薄膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2007-510946号公报

发明内容

相对于偏光薄膜的长边方向在倾斜方向具有吸收轴的长条偏光薄膜的工业制造需要繁琐的加工技术，正在寻求新的制造方法。

本发明包括以下发明。

〔1〕一种长条偏光薄膜的制造方法，其中，包括在长条基材上形成相对于上述长条基材的长边方向在45°±15°方向具有吸收轴的长条偏光膜的工序。

〔2〕根据〔1〕所述的长条偏光薄膜的制造方法，其中，进一步具有在长条基材上形成取向限制力(配向規制力)的方向相对于上述长条基材的长边方向为45°±15°的长条取向膜的工序，依次进行形成上述长条取向膜的工序和形成上述长条偏光膜的工序。

〔3〕根据〔2〕所述的长条偏光薄膜的制造方法，其中，长条取向膜由第1干燥膜形成。

〔4〕根据〔3〕所述的长条偏光薄膜的制造方法，其中，第1干燥膜是使第1涂布膜干燥而成的，该第1涂布膜是在长条基材上连续地涂布取向膜形成用组合物而形成的，

向上述第1干燥膜照射相对于上述长条基材的长边方向为45°±15°方向的偏振光而形成上述长条取向膜。

〔5〕根据〔1〕～〔4〕中任一项所述的长条偏光薄膜的制造方法，其中，长条偏光膜由第2干燥膜形成。

〔6〕根据〔5〕所述的长条偏光薄膜的制造方法，其中，第2干燥膜是使第2涂布膜干燥而成的，该第2涂布膜是在长条光取向膜上连续地涂布含有二色性色素的偏光膜形成用组合物而形成的，

将上述第2干燥膜固化，形成相对于上述长条基材的长边方向在45°±15°方向具有吸收轴的长条偏光膜。

〔7〕根据〔1〕～〔6〕中任一项所述的长条偏光薄膜的制造方法，其中，长条基材为具有1/4波长板功能的长条相位差薄膜。

〔8〕一种长条偏光薄膜，具有长条基材和长条偏光膜，该长条偏光膜的吸收轴的方向相对于该长条基材的长边方向为45°±15°。

〔9〕根据〔8〕所述的长条偏光薄膜，其中，长条偏光膜的厚度为5μm以下。

〔10〕根据〔8〕或〔9〕所述的长条偏光薄膜，其中，在长条基材与长条偏光膜之间还具有长条取向膜。

〔11〕根据〔10〕所述的长条偏光薄膜，其中，长条取向膜为长条光取向膜。