[发明专利]超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法

权利要求书

1.超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于，按重量百分比包括以下组分：硅酸盐水泥熟料20％-30％份，二水石膏5％-10％份，粉煤灰30％-35％份，激发剂2％-5％份，玻璃纤维5％-8％份，乳胶粉10％-12％份和消泡剂12％-15％份，各组分百分之和为100％。

2.如权利要求1所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于：所述硅酸盐水泥熟料和粉煤灰均为过45μm方形筛余量不大于30％的颗粒，且颗粒度满足比表面积≥300㎡/Kg。

3.如权利要求2所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于，所述硅酸盐水泥熟料28d抗压强度≥52.5Mpa。

4.如权利要求3所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于，所述粉煤灰的烧失量≤5％，活性指数≥70％。

5.如权利要求1所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于，所述激发剂按质量百分比包括以下组分：硫酸铝25％-35％、消石灰35％-55％和氢氧化钠25％-55％。

6.如权利要求1所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于，所述二水石膏满足比表面积≥400㎡。

7.如权利要求1所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于，所述超高韧性的大掺量粉煤水泥基的制备方法为：

S1、将硅酸盐水泥熟料与二水石膏混合在一起，并采用搅碎机对混合材料进行粉末搅碎处理；

S2、将粉煤灰和激发剂加入呈粉末状态的硅酸盐水泥熟料与二水石膏的混合材料中；

S3、按比例加入玻璃纤维和乳胶粉，并用搅拌机对加入材料进行混合搅拌；

S4、对混合后的原材料倒入回转窑中进行预热处理，将不需要的化学成分分解出来；

S5、将处理好后的原材料继续通过回转窑进行烧制，直至成为液体状态；

S6、对液体状态的粉煤水泥进行冷却，并在冷却的过程中间歇性的加入消泡剂；

S7、将液体状态的粉煤水泥进行烘干后磨成粉末状，最后用包装袋装好。

8.如权利要求6所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于：所述粉煤灰和激发剂加入混合材料混合均化的时间≥30min。

9.如权利要求6所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维和乳胶粉加入混合材料混合均化的时间≥20min。

10.如权利要求6所述的超高韧性的大掺量粉煤水泥基复合材料及其制备方法，其特征在于：所述消泡剂为每两分钟加入一次，直至达到相应百分比的量。