[发明专利]一种毛巾的雕刻立体印花方法

说明书

本发明属于纺织领域，具体涉及一种毛巾的雕刻立体印花方法。主要改善凹版花型的印制浆料，使其粘性与成膜性达到最佳配伍，能够利用传统印花工艺实现立体印花，并保持毛巾的柔软手感，而且能适用于大多数类型的毛圈织物，简单易实现。

技术领域

本发明属于纺织领域，具体涉及一种毛巾的雕刻立体印花方法。

背景技术

现有的印花毛巾是在带有毛圈的毛巾布上印制加工，由于布面不平整，导致花样图案轮廓不清晰，且图案效果差。 再者由于印花的涂料都印在毛圈上, 因此毛圈较硬，使毛巾被的手感变差。

为了改进现有技术，专利CN1418996A公开了一种立体印花毛巾布的生产方法，其生产方法是在现有经编毛巾布工艺的基础上在印花、固色烘干工序后设置起毛圈工序，在印花时用胶浆印花型或图案的线条底线，再用涂料对花型、图案或背景进行印色。但这种方法仅可用于经编毛巾布后起毛圈的工艺，对于其他类型的毛圈织物并不适用，且工艺方法较为复杂。

发明内容

针对现有技术缺陷，本发明提供了一种毛巾的雕刻立体印花方法，主要改善凹版花型的印制浆料，使其粘性与成膜性达到最佳配伍，能够利用传统印花工艺实现立体印花，并保持毛巾的柔软手感，而且能适用于大多数类型的毛圈织物，简单易实现。

本发明具体的技术方案如下：

一种毛巾的雕刻立体印花方法，包括

1）坯巾前处理：通过去除油脂、蜡质和杂质，使得印制前白坯布毛细效应达到4cm-20cm之间；该过程为常规工艺，例如纯棉产品的碱氧漂工艺。

2）画稿设计：单个凹版花型范围设计的最宽处≤5cm，最窄处≥0.5cm最佳，其余颜色版不做要求，优选的，所述的凹版花型为平涂花型。

3）调浆：凹版花型单独调浆，按照重量份计，其组成为：粘合剂5-30份、交联剂0.5-5份、柔软剂0-15份、精制油0-10份、乳化增稠剂0-6份；若所制毛巾印花既有凹版花型又有非凹版花型时，非凹陷花型色浆不作要求，常规技术即可。

4）印制：采用丝网印制工艺，其中丝网目数：40目-200目；丝网印制工艺为常规工艺，为丝网印制中的感光胶制版工艺。

磁棒压力范围为800-1200Gs，车速为6-12米/分。优选的，根据坯巾厚度不同，对应的调整凹版一版磁棒大小以及印制次数，达到想要的印制效果。例如：坯巾厚度为2mm-10mm，选用直径10mm-16mm的磁棒，磁棒压力为800Gs；坯巾厚度为10mm-20mm，选择直径16-20mm的磁棒，压力为1000Gs；坯巾厚度为20mm-30mm，选用直径20mm-25mm的磁棒，磁棒压力为1200Gs。

5）烘干：烘干温度在100-160℃，对于压花一版凹版花型来说，烘干温度要求比正常活性印花相对高些，在两种印花方式要求之间烘干即可。

6)后处理：蒸化、水洗、烘干、缝纫等，此步骤均为现有公知技术

所述的坯巾为：绒圈高度为2mm-30mm的绒圈（毛圈或者剪绒）类织物；

优选的，所述的凹版花型为平涂花型。

粘合剂，优选丙烯酸类粘合剂。在凹版花型浆料中的主要作用是将织物绒毛（毛圈）粘合在一起的作用。用量低于5%时起不到好的粘合作用，高于30%时粘合作用较强，手感较差同时糊料粘度太高影响生产效率。

交联剂，优选水性聚氨酯类。此类交联剂性价比较好，交联剂结构能够与粘合剂、纺织物中的羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构，形成网膜，能够促进粘合稳定和牢度。交联剂的范围选定与粘合剂基本一致，低于0.5%时起到的交联作用小，压花效果不好，高于5%时超出必要用量，造成浪费。