[发明专利]一种具有保护层的锂金属电极的制备方法在审
| 申请号: | 202010958131.6 | 申请日: | 2020-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN112186134A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 齐新;燕绍九;李秀辉;南文争;王晨;彭思侃 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号: | H01M4/1395 | 分类号: | H01M4/1395;H01M4/38;H01M10/052;H01M10/42 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 仉宇 |
| 地址: | 100095 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 保护层 金属电极 制备 方法 | ||
1.一种具有保护层的锂金属电极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、将硼酸、氟化石墨烯按比例进行球磨混合均匀,然后与聚二甲基硅氧烷进行加温的干法混合,干法混合的温度范围为100℃~200℃,随后降温到常温后加入有机溶剂继续混合,得到均匀分散的浸泡浆料;
步骤2、将锂金属电极材料浸泡在浸泡液中,所述第一浸泡液用于去除锂箔表面杂质;
步骤3、将锂金属电极材料浸泡在所述浸泡浆料中;
步骤4、将锂金属电极材料进行红外干燥;红外干燥的温度为40℃~60℃;
步骤5、将锂金属电极材料进行加温干燥,加温干燥的温度为60℃~100℃,使得锂金属电极材料表面形成保护层。
2.根据权利要求1所述的具有保护层的锂金属电极的制备方法,其特征在于:所述干法混合中通过捏合机或混料机,对混合材料捏合成团。
3.根据权利要求1所述的具有保护层的锂金属电极的制备方法,其特征在于:所述氟化石墨烯,氟含量为5%~60%。
4.根据权利要求1所述的具有保护层的锂金属电极的制备方法,其特征在于:所述浸泡浆料粘度为100~1000Pa·s,固含量为5%~90%。
5.根据权利要求1所述的具有保护层的锂金属电极的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为四氢呋喃。
6.根据权利要求1所述的具有保护层的锂金属电极的制备方法,其特征在于:所述保护层厚度为0.5~50微米。
7.根据权利要求1所述的具有保护层的锂金属电极的制备方法,其特征在于:室温下保护层的电子电导率为10-10~10-4S/cm,离子电导率为10-5~10-2S/cm,杨氏模量为1~100GPa。
8.根据权利要求1所述的具有保护层的锂金属电极的制备方法,其特征在于:所述硼酸、氟化石墨烯以及聚二甲基硅氧烷的质量份数比为1~5:1~5:5~8。
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