[发明专利]一种用于PVC管材生产的真空脱泡装置

说明书

本发明涉及真空脱泡技术领域，具体是一种用于PVC管材生产的真空脱泡装置，包括第一脱泡箱，所述第一脱泡箱的下表面焊接有支撑脚，所述第一脱泡箱的前表面安装有透窗，所述第一脱泡箱的内部滑动安装有管道支架，所述第一脱泡箱的上表面焊接有第二脱泡箱，所述第二脱泡箱的前表面转动安装有第二密封门，所述第二脱泡箱的内部焊接有精密管道支架，所述第二脱泡箱的上表面一侧焊接有储物柜，所述第二脱泡箱的上表面另一侧焊接有泵箱，所述泵箱的内部安装有脱泡真空泵。本发明设置有两个脱泡箱，可根据管道的档次独立进行抽真空处理，设置有侧面开合的管道支架，便于物料的放置，避免物料堆积，能对抽出气体进行过滤。

技术领域

本发明涉及真空脱泡技术领域，具体是一种用于PVC管材生产的真空脱泡装置。

背景技术

真空脱泡机主要用于LED灯具，LED环氧树脂、塑料玩具、变压器灌胶、树脂工艺品、AB胶、硅橡胶等对搅拌脱泡有较高要求的行业，PVC管材生产后不经处理，管材的内部含有较多的气泡，气泡较多会影响管道的质量，导致管道漏水。

但是，目前市场上的真空脱泡装置，没有直接对PVC管材进行脱泡的装置，导致制作出的PVC管道内部含有气泡，不利于PVC管道的生产质量，导致管道安装过程出现漏水的情况，大多不能根据需要进行细化处理，不利于对不同质量要求的管道脱泡，增加其不必要的加工成本，大多对脱泡料的放置不便，且不能根据需要调节放置高度适应不同的物料脱泡，脱泡箱的内部没有支撑结构，进行脱泡时物料堆积放置，导致物料接触面不能均匀的脱泡，大多装置不能对抽出气体进行过滤，不利于装置的使用环保性，大多脱泡箱的柜门为前开式，且门口较小，不方便物料的放置。因此，本领域技术人员提供了一种用于PVC管材生产的真空脱泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于PVC管材生产的真空脱泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于PVC管材生产的真空脱泡装置，包括第一脱泡箱，所述第一脱泡箱的下表面焊接有支撑脚，所述第一脱泡箱的前表面安装有透窗，所述第一脱泡箱的内部滑动安装有管道支架，所述第一脱泡箱的上表面焊接有第二脱泡箱，所述第二脱泡箱的前表面转动安装有第二密封门，所述第二脱泡箱的内部焊接有精密管道支架，所述第二脱泡箱的上表面一侧焊接有储物柜，所述第二脱泡箱的上表面另一侧焊接有泵箱，所述泵箱的内部安装有脱泡真空泵，所述泵箱的上表面焊接有排气箱，所述储物柜的上表面安装有控制器，所述脱泡真空泵的输出端安装有排气管，所述脱泡真空泵的输入端安装有抽气管，所述抽气管的下端安装有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述排气箱的上表面安装有排气网，所述排气箱的内部填充有过滤层，所述排气箱的一侧外表面安装有检修门。

作为本发明再进一步的方案：所述管道支架的一端设置有第一密封门，所述排气箱的下表面一端焊接有滑接件，所述第一脱泡箱的内部下端焊接有滑杆，所述管道支架的内侧滑动安装有管道放置板，所述管道放置板的上表面焊接有支撑杆，所述管道放置板的一侧外表面焊接有卡条，所述管道支架的内侧位置处开设有卡槽，所述第一密封门的一侧外表面下端焊接有支撑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述第一脱泡箱与第二脱泡箱的输出端分别通过电磁阀贯通连接抽气管的输入端，所述抽气管的输出端贯通连接脱泡真空泵的输入端，所述脱泡真空泵的输出端贯通连接排气管的输入端，所述排气管的输出端贯通连接排气箱的输入端。

作为本发明再进一步的方案：所述透窗为一种透明防爆玻璃，所述管道支架与精密管道支架均为不锈钢材质，所述控制器是输出端电极连接脱泡真空泵与电磁阀的输入端。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤层为一种活性炭材质的填充物，所述检修门通过螺钉固定于排气箱的一侧外表面位置处。