[发明专利]一种尼龙基注塑磁性复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202010957786.1 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN111995294B | 公开(公告)日: | 2023-03-03 |
发明(设计)人: | 陈文冠;李东阵;杨冬 | 申请(专利权)人: | 广州辰东新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C04B14/36;C04B14/34 |
代理公司: | 成都智言知识产权代理有限公司 51282 | 代理人: | 濮云杉 |
地址: | 511300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼龙 注塑 磁性 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种尼龙基注塑磁性复合材料,其特征在于,由包括如下质量百分比的组分制备得到:
尼龙基材:5%-30%;
磁性填充物:70%-95%;
偶联剂:1%-4%;
其他助剂:1%-4%;
所述偶联剂由下述组分缩聚而成:
单体A:乙二胺四已酸;
单体B:3-(2-氨基乙基-(2-羧乙基)氨基)丙酸;
单体C:乙二胺;
单体D:γ-氨丙基三乙氧基硅烷;
所述偶联剂的结构为:
R1:R2:
其中,末端官能团R为R1,R2中的两种,且R1∶R2数量比为1∶1。
2.如权利要求1所述的尼龙基注塑磁性复合材料,其特征在于由包括如下质量百分比组分制备得到:
尼龙基材:5%-15%;
磁性填充物:85%-95%;
偶联剂:1%-2%;
其他助剂:1%-3%。
3.如权利要求1所述的尼龙基注塑磁性复合材料,其特征在于:
所述的尼龙基材为共聚尼龙;
所述磁性填充物选自纳米球形铁氧体、钕铁硼、钐钴、铝镍钴、锰铝碳、铁铬钴中的一种或多种的混合物,
所述其他助剂为抗氧剂和润滑剂。
4.如权利要求3所述的尼龙基注塑磁性复合材料,其特征在于:所述抗氧剂选自抗氧剂1098、抗氧剂168或其混合物;所述润滑剂选自硬脂酸钙、TAF或其混合物。
5.如权利要求1所述的尼龙基注塑磁性复合材料,其特征在于:所述尼龙基材选自PA6、长链尼龙、共聚尼龙,所述长链尼龙为PA610、PA612、PA1010、PA1012、PA1212、PA11或PA12,共聚尼龙为PA612/6、PA12/6、PA11/6、PA1012/6中的一种或其中两种混合物。
6.如权利要求1所述的尼龙基注塑磁性复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤A:尼龙基材粉碎得到尼龙微粉;
步骤B:将偶联剂水解,得到偶联剂水解物,然后将其分散到磁性填充物中对磁性填充物进行表面改性;
步骤C:将步骤A和B获得的物质混合并加入其它助剂,混合;
步骤D:将步骤C得到的混合物加入到挤出机中熔融挤出,得到尼龙基注塑磁性复合材料。
7.如权利要求6所述的尼龙基注塑磁性复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤A:将所述尼龙基材通过破碎至100-200目,得到尼龙微粉;
步骤B:将计量好的偶联剂用相对其质量10%-50%蒸馏水进行的水解1-2h,得到偶联剂水解物,然后将磁性填充物先加入到高速配料搅拌机中,接着加入上述偶联剂水解物,混合均匀;
步骤C:往步骤B所述高速配料搅拌机中继续投入尼龙微粉及其它助剂,高速混合10-20min,得到预拌混合物;
步骤D:将C步骤得到的预拌混合物投入双螺杆挤出机熔融挤出,得到尼龙基注塑磁性复合材料。
8.如权利要求7所述的尼龙基注塑磁性复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤B中加入偶联剂水解物后,先高速混合10-20min,然后将搅拌机速度调至5-10r/min,温度升至80-100℃,预反应1-2小时;所述步骤D中双螺杆挤出机温度为210℃~285℃,转速为200~400r/min;熔融挤出后采取热环切方式切粒,风冷。
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