[发明专利]既有挡土墙加固施工方法及其加固结构

权利要求书

1.既有挡土墙加固施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对既有挡土墙表面进行清理，去掉既有挡土墙表面杂质，使混凝土面板能较好的粘结既有挡土墙，在既有挡土墙内侧定位人工挖孔桩位置，对人工挖孔桩位置进行编号，人工挖孔桩开挖顺序为间隔跳孔，分批开挖；

2)在既有挡土墙外侧面、顶部铺设钢筋网，然后喷射混凝土，在挡土墙外侧面与挡土墙顶部形成钢筋混凝土面板，人工挖孔桩开挖时需要设置人工挖孔桩护筒，人工挖孔桩护筒随开挖深度向下延伸，得到多个人工挖孔桩孔洞；

3)在既有挡土墙外侧面定位横梁位置，在每个所述横梁位置再定位锚杆钻孔位置，由锚杆钻孔位置分别向人工挖孔桩孔洞位置进行锚杆钻孔，所述锚杆钻孔垂直于既有挡土墙外侧面，并穿过人工挖孔桩护筒，末端钻入人工挖孔桩护筒外的土体中一定长度，保证锚杆能浇筑形成锁扣；

4)在每个上述人工挖孔桩孔洞中下放钢筋笼，在每个上述锚杆钻孔中分别放置锚杆孔筒，在每个所述锚杆孔筒中放置锚杆，所述锚杆通过支架筋固定于锚杆孔筒的孔心位置，所述锚杆孔筒，还设置有注浆管、止浆塞，所述锚杆孔筒长度为锚杆设计的自由段长度，锚杆孔筒靠近锚固段设有止浆塞，每个所述锚杆末端穿出人工挖孔桩护筒，每个所述锚杆头端从对应横梁位置的上槽钢和下槽钢中间伸出，预留锚杆张拉长度；

5)钢筋笼在同一平面内，每隔90°用定制支撑杆对钢筋笼进行位置固定，固定位置为锚杆穿过的人工挖孔桩护筒与相邻人工挖孔桩护筒搭接处，对上述锚杆与钢筋笼进行焊接，在每个所述横梁位置安放上槽钢、下槽钢，每个所述横梁位置的上槽钢与下槽钢之间的距离大于锚杆钻孔的孔直径，对锚杆进行初次张拉，将槽钢横梁锁定于喷射混凝土面板上，防止人工挖孔桩注浆产生的注浆压力破坏既有挡土墙结构，同时固定槽钢横梁位置；

6)对上述人工挖孔桩孔洞进行浇筑形成人工挖孔桩，锚杆锚固段同时形成，所述锚杆锚固段全部位于人工挖孔桩中，且锚杆钻孔与人工挖孔桩互相连通，直接通过人工挖孔桩注浆对锚杆锚固段进行注浆；

7)待所有人工挖孔桩孔洞与锚杆锚固段混凝土达到设计拉拔强度，对所有锚杆进行二次张拉并锁定，然后对上述横梁位置槽钢与锚杆自由段进行浇筑，即浇筑上槽钢、下槽钢，使同一水平高度的锚杆形成一个支护整体；

8)所有人工挖孔桩混凝土在浇筑时，同时浇筑人工挖孔桩连接冠梁，将所有人工挖孔桩在同一剖面连接成一个整体。

2.如权利要求1所述的既有挡土墙加固施工方法，其特征在于，所述施工方法中，锚杆预应力张拉使人工挖孔桩与既有挡土墙形成一个整体，人工挖孔桩与既有挡土墙在锚杆的作用下形成门式支护结构。

3.如权利要求1所述的既有挡土墙加固施工方法，其特征在于，所述施工方法中，既有挡土墙外侧面在铺设钢筋网前，需要对既有挡土墙表面进行清理，人工挖孔桩孔洞浇筑前需要进行清理。

4.如权利要求1所述的既有挡土墙加固施工方法，其特征在于，所述施工方法中，锚杆钻孔需要从人工挖孔桩护筒穿过，使锚杆能部分进入土体，形成锁扣机制；

所述锚杆钻孔末端穿出人工挖孔桩护筒后进入土体长度在20cm到50cm之间。

5.如权利要求1所述的既有挡土墙加固施工方法，其特征在于，所述施工方法中，在对钢筋笼与锚杆焊接前，需要运用定制支撑杆在同一平面的四个方向对钢筋笼进行位置固定。

6.如权利要求1所述的既有挡土墙加固施工方法，其特征在于，所述施工方法中，横梁的安装在第一批锚杆初次张拉之前，利用第一批锚杆张拉固定槽钢横梁；

横梁中上槽钢与下槽钢有连接体，第一批锚索张拉前，先将垫板焊接在槽钢横梁上，在铺设槽钢横梁，另外批数的垫板于既有挡土墙上焊接。

7.如权利要求1所述的既有挡土墙加固施工方法，其特征在于，所述施工方法中，在对人工挖孔桩孔洞与锚杆钻孔进行注浆前，需要将锚杆与钢筋笼进行焊接，并进行初次锁定；

对锚杆锚固段与人工挖孔桩孔洞进行同时注浆。