[发明专利]一种用于自动化生产松香树脂的反应釜及其操作方法

说明书

本发明涉及松香树脂生产设备相关技术领域，且公开了一种用于自动化生产松香树脂的反应釜及其操作方法，包括反应罐，所述反应罐的顶端有通过螺栓固定安装的罐盖，且罐盖的顶端中部固定安装有驱动电机。本发明通过在反应罐的底部设有行星轮系组，并通过行星轮上安装有搅拌轴，通过主动齿轮使得行星轮做自转和周转运动，并通过搅拌轴和搅拌盘进行搅拌，同时通过在搅拌轴转动的过程中会促使挡板进行反复的摆动，因而使得反应罐外侧的原料通过挡板反复的摆动推至反应罐的中部进行搅拌，因而使得原料可反复的进行内外转换搅拌，避免了因搅拌不均匀而导致松香原料品质降低的现象，最终达到高效搅拌的目的。

技术领域

本发明涉及松香树脂生产设备相关技术领域，具体为一种用于自动化生产松香树脂的反应釜及其操作方法。

背景技术

松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆、干燥剂、合成树脂、汽车油墨、地砖以及各种胶粘剂和保护涂料。

现有的松香树脂在反应釜搅拌的工作过程中:主要是通过将原料倒至反应罐中，在通过驱动电机带动搅拌盘使得反应罐中的原料进行混合，最后，在将混合之后的原料从排料口中放出。

但在实际使用的过程中，其搅拌盘在反应釜中不能将其充分的混合，进而导致松香树脂之间在混合的过程中，相互之间的渗透率较差，从而导致松香树脂在生产之后的品质较差。

同时，由于松香树脂具有一定的粘性，因而会导致其粘附至反应釜的内壁上，不仅会使得搅拌的不均匀，同时，粘附在反应釜内壁的原料会形成隔热层，加水冷却时，内壁无法进行冷却，并且，粘附在内壁上的原料还会影响下次原料混合的比例。

发明内容

针对背景技术中提出的现有松香树脂反应釜搅拌装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于自动化生产松香树脂的反应釜及其操作方法，具备高效搅拌和防止原料粘附在反应罐内壁的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于自动化生产松香树脂的反应釜，包括反应罐，所述反应罐的顶端有通过螺栓固定安装的罐盖，且罐盖的顶端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有位于反应罐内壁的驱动杆，且驱动杆的侧壁分别固定安装有搅拌盘，所述罐盖的顶端并位于驱动电机的一侧设有进料口，且罐盖的侧壁底部开设有出料口，所述反应罐的内壁底部活动安装有主动齿轮，且主动齿轮与驱动杆的底端固定安装，所述驱动杆的侧壁活动安装有位于主动齿轮上方的活动板，且活动板的侧壁与反应罐的内壁滑动连接，所述反应罐的内壁活动安装有位于活动板下方的行星轮，且行星轮与主动齿轮的外齿相啮合，所述反应罐的内壁底部固定安装有与行星轮相啮合的外齿圈，所述行星轮的转动轴固定安装有位于反应罐内腔的搅拌轴，且搅拌轴的顶端固定安装有清洁轴承，所述活动板的表面活动安装有挡板，且挡板的顶端与清洁轴承相适配。

优选的，所述挡板的侧壁固定安装有清洁块，且清洁块的材质为耐磨橡胶，所述清洁块的侧壁与反应罐的内壁滑动连接。

优选的，所述搅拌轴的数量为三个，且三个搅拌轴均为弯曲的实心管。

优选的，所述行星轮的数量为三个，且三个行星轮分别与三个搅拌轴固定安装。

优选的，所述活动板的外侧设有防漏项圈，且防漏项圈与反应罐滑动连接。

优选的，所述挡板的形状呈长方形，所述挡板的顶端固定安装有与清洁轴承相适配的圆环，且圆环与清洁轴承的外侧滑动连接。

优选的，所述清洁轴承为深沟型圆柱形轴承。

一种用于自动化生产松香树脂的反应釜的操作方法，包括以下操作步骤：

S1：从进料口向反应罐中投入待搅拌的松香树脂；

S2：开启驱动电机使得搅拌轴与搅拌盘对松香树脂进行胶棒；