[发明专利]一种电缆绕包层用复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种电缆绕包层用复合膜，其特征在于，包括与电缆绝缘层接触的PE膜层、复合于PE膜层上的PET膜层、复合于PET膜层上的铝箔层以及设于PET膜层与铝箔层之间的粘结层；

所述PE膜层由包含以下重量份的原料制成：熔融指数为0.9-1.1g/10min、密度为0.920-0.922g/cm³的LLDPE 40-45份，熔融指数为1.9-2.1g/10min、密度为0.917-0.920g/cm³的m-LLDPE 35-40份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15-25份以及改性蒙脱土3-6份；

所述粘结层由EVA胶膜制成；

所述EVA胶膜由包含以下重量份的原料制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80-90份、熔融指数为1.9-2.1g/10min、密度为0.917-0.920g/cm³的m-LLDPE 6-8份、聚乙烯醇缩丁醛3-5份、改性蒙脱土2-3份、抗氧剂0.3-0.5份以及润滑剂1-2份；

所述改性蒙脱土由蒙脱土经粉碎、预处理剂改性以及氢化松香甘油酯处理后制得；

所述预处理剂由重量比为5:3:2的月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、十二烷基硫酸钠以及乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷组成。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绕包层用复合膜，其特征在于，所述PE膜层、PET膜层以及铝箔层的厚度比为3:4:3。

3.一种如权利要求1所述的电缆绕包层用复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将PE膜置于复合机的第一放卷辊上，将PET膜置于复合机的第二放卷辊上，第一放卷辊的温度为70-80℃、张力为30-40N，第二放卷辊的温度为80-90℃、张力为40-45N，使得PE膜覆于PET膜上，复合速度80-100m/min，并通过压膜辊对二者进行加固复合，保持压膜辊的压力为0.2-0.4Mpa；通过复合辊进行收卷，复合辊的温度为40-50℃，压力为0.2-0.4Mpa，收卷张力为30-40N，复合后得到复合薄膜；

S2、将复合薄膜置于复合机的第三放卷辊上，第三放卷辊的温度为70-80℃、张力为30-40N；将EVA胶膜置于复合机的第四放卷辊上，第四放卷辊的温度为60-70℃、张力为10-20N；使EVA胶膜覆于复合薄膜的PET膜的一侧，复合速度80-100m/min，并通过压胶辊对二者进行加固复合，保持压胶辊的压力为0.2-0.4Mpa；然后将预热后的铝箔覆于复合薄膜上，使铝箔与EVA胶膜接触，在温度为120-130℃、压力为3-5Mpa的条件下热压复合30-40s后，使复合薄膜覆于铝箔上，得到复合膜。

4.根据权利要求3所述的电缆绕包层用复合膜的制备方法，其特征在于，所述PE膜采用如下方法制备：将LLDPE、m-LLDPE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以及改性蒙脱土高速混合后，得到混合料；将混合料置于吹膜机中，在160-190℃的温度下熔融、挤出、吹膜后，制得PE膜。

5.根据权利要求4所述的电缆绕包层用复合膜的制备方法，其特征在于，所述改性蒙脱土采用如下方法制备而成：

①取蒙脱土，将其研磨过筛后，得到蒙脱土粉；以重量份数计，向10份蒙脱土粉中加入0.05-0.2份的分散剂以及100份水，搅拌均匀，得到蒙脱土悬浊液；

②向蒙脱土悬浊液中加入0.2-0.4份的预处理剂，以2000-3000r/min的速度，搅拌10-20min后，使其在80-100℃的温度下，干燥36-48h，然后将其粉碎过筛后，得到预处理蒙脱土；

③向预处理蒙脱土中加入2-4份、10wt%的氢化松香甘油酯的丙酮溶液，在30-40℃的温度下，以200-400r/min的速度搅拌1h，再保温静置3-5h，然后升温至85-90℃，除去丙酮溶剂，得到固化物；将固化物粉碎过筛后，得到改性蒙脱土。

6.根据权利要求5所述的电缆绕包层用复合膜的制备方法，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐分散剂中的一种。

7.根据权利要求3所述的电缆绕包层用复合膜的制备方法，其特征在于，所述EVA胶膜采用如下方法制备：以重量份数计，取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80-90份、m-LLDPE 6-8份、聚乙烯醇缩丁醛3-5份、改性蒙脱土2-3份、抗氧剂0.3-0.5份以及润滑剂1-2份，将其预混后，得到预混料；将预混料在140-180℃的温度下熔融挤出后，将熔体流延成膜后，得到EVA胶膜。