[发明专利]一种金属成型冲压模具及成型方法

说明书

本发明涉及冲压模具领域，更具体的说是一种金属成型冲压模具及成型方法。方法包括以下步骤：S1：卷筒转动将拉绳卷起时，将块座向右拉动，带动滑圆柱沿着长孔上移，滑圆柱上移带动位于上侧的平板抬起；S2：上下两个矩形座上的凹槽分别用来放置凸模和凹模，将金属板放置在位于下侧的平板上；S3：卷筒不被电机驱动转动时，位于上侧的平板受到重力和弹力的作用下移，使得位于上侧的平板压向位于下侧的平板，进而使得凸模压向凹模，进而凸模压向凹模对金属板进行冲压成型。所述平板上下各设置有一个，两个平板上均设置有矩形口，位于下侧的平板的四个角处均固定连接有支柱，平板的上侧固定连接有两个导柱，位于上侧的平板竖向滑动连接在两个导柱上。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，更具体的说是一种金属成型冲压模具及成型方法。

背景技术

申请号为CN201720332644.X公开的一种金属冲压模具侧切结构，该实用新型公开了一种金属冲压模具侧切结构，包括上模座，上模座下部安装上模板，上模板下部设有卸料板，上模座左侧设有进退刀卡槽，进退刀卡槽左右侧安装位置螺旋进度条，进退刀卡槽下部设有定位台，定位台中部设有升降杆，升降杆与定位台滑动连接，升降杆由抗弯性能好的塑形金属材料进行回炉退火工艺铸造而成，升降杆下部设有工件固定台，工件固定台与升降杆紧密焊接，该种金属冲压模具侧切结构，主要由左插刀、右插刀、左侧切冲头、右侧切冲头等部件构成，结构较为简单，进而可实现对金属件的侧切，具有动作精确的优点。但是该专利无法安装不同的凸模和凹模。

发明内容

本发明提供一种金属成型冲压模具，其有益效果为本发明可以安装不同的凸模和凹模。

本发明涉及冲压模具领域，更具体的说是一种金属成型冲压模具，包括矩形座、凹槽、平板、导柱、支柱和矩形口，本发明可以安装不同的凸模和凹模。

所述平板上下各设置有一个，两个平板上均设置有矩形口，位于下侧的平板的四个角处均固定连接有支柱，平板的上侧固定连接有两个导柱，位于上侧的平板竖向滑动连接在两个导柱上，两个矩形口内均设置有矩形座，两个矩形座上均设置有凹槽。

所述金属成型冲压模具还包括凸片、限位环和固定轴，每个矩形座的上下两侧均设置有凹槽，每个矩形座的上下两侧均固定连接有凸片，两个矩形座的前侧均通过螺纹连接有多个紧固螺钉，两个矩形座的右侧均固定连接有固定轴，两个固定轴分别转动连接在两个平板的右端，每个固定轴上均固定连接有两个限位环，同一个固定轴上的两个限位环分别贴合在平板的右侧和矩形口的右侧。

所述金属成型冲压模具还包括插槽、圆杆、插杆、滑座、T形架和电动推杆II，位于左侧的两个支柱上固定连接有T形架，T形架上在左右方向上滑动连接有滑座，T形架的左端固定连接有电动推杆II，电动推杆II的活动端固定连接在滑座上，滑座的上侧固定连接有圆杆，插杆上下各设置有一个，两个插杆的左部均竖向滑动连接在圆杆上，两个插杆在左右方向上分别滑动连接在两个平板的左部，两个矩形座的左侧均设置有插槽，两个插杆的右端分别插入两个插槽内。

所述金属成型冲压模具还包括挡片II，圆杆的上端固定连接有挡片II，圆杆上套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于挡片II和上侧的插杆之间。

所述金属成型冲压模具还包括齿轮、竖杆、挡片I、上齿条和下齿条，两个固定轴的右端均固定连接有齿轮，下齿条与下端的齿轮的下侧啮合传动，竖杆的下端固定连接在下齿条上，上齿条竖向滑动连接在竖杆的上部，上齿条与上端的齿轮的上侧啮合传动，竖杆的上端固定连接有挡片I，竖杆上套接有压缩弹簧II，压缩弹簧II位于挡片I和上齿条之间。

所述金属成型冲压模具还包括底柱、侧片、滑块和螺杆，位于右侧的两个支柱上均设置有侧片，两个侧片的右端之间固定连接有底柱，下齿条的下侧固定连接有滑块，滑块在前后方向上滑动连接在滑块上，两个侧片的右端之间设置有通过电机驱动的螺杆，螺杆与滑块通过螺纹配合。