[发明专利]一种硬泡聚氨酯保温板及其制备工艺

说明书

本发明涉及建筑物外墙的保温板及其制备的技术领域，尤其涉及一种硬泡聚氨酯保温板，包括生产硬泡聚氨酯泡沫颗粒的原料、强度增强剂、胶粘剂、稀释剂，且所述生产硬泡聚氨酯泡沫颗粒的原料与强度增强剂的重量比为100：（5‑7），所述胶粘剂与硬泡聚氨酯泡沫颗粒的重量比为（6‑12）：100，所述胶粘剂与稀释剂的重量比为（2‑5）：（6‑10），还设计了硬泡聚氨酯保温板的制备工艺，步骤简单。本发明提供的硬泡聚氨酯保温板，其原料简单，价格低廉，性能好，制备过程简单，且其施工性强，大大降低了生产的成本，具有实际应用意义。

技术领域

本发明涉及建筑物外墙的保温板及其制备的技术领域，尤其涉及一种硬泡聚氨酯保温板及其制备工艺。

背景技术

硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好，具有防潮、防水性能，且防火、阻燃、耐高温，还具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可减少建筑物外围结构厚度，从而增加室内使用面积，此外，其抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。总之，硬质聚氨酯是综合性价比高的一种优良物质。

我国普遍使用的墙体保温材料极易燃烧，如何将保温材料的高效节能与优异的防火功能于一身，成为一个行业性难题。而聚氨酯外墙保温防火系统，具有突出的防火性能，达到国家A级标准，耐火耐热，高温下不融化、无滴落物、低烟雾，尺寸稳定性好，并且具有良好的保温节能效果，结合优异的防火性能和良好的节能效果于一身，适用于外墙保温等诸多领域。

但是，目前所制备的硬泡聚氨酯保温板的保温效果差，且制备过程复杂、原料多且杂，且施工效率低，应用性不广。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种新的硬泡聚氨酯保温板及其制备工艺，提高硬泡聚氨酯保温板的性能，且简化其制备过程。

本发明的目的是通过以下技术方案来具体实现的：

一种硬泡聚氨酯保温板，包括生产硬泡聚氨酯泡沫颗粒的原料、强度增强剂、胶粘剂、稀释剂，且所述原料与强度增强剂的重量比为100：（5-7），所述胶粘剂与硬泡聚氨酯泡沫颗粒的重量比为（6-12）：100，所述胶粘剂与稀释剂的重量比为（2-5）：（6-10）。

优选的，所述原料为多异氰酸酯和聚醚多元醇，且所述多异氰酸酯和聚醚多元醇的重量比为（2-3）：（5-7）。

优选的，所述强度增强剂为玻璃纤维或纳米碳酸钙中的一种。

优选的，所述胶粘剂为聚氨酯胶或脲醛胶中的一种。

优选的，所述稀释剂为乙酸乙酯或乙醇中的一种。

为达上述目的，本发明还提供一种硬泡聚氨酯保温板的制备工艺，包括以下步骤：

步骤S1：硬泡聚氨酯泡沫颗粒的制备：配制生产硬泡聚氨酯泡沫颗粒的原料，包括强度增强剂，然后闭合模具，用浇注机浇注发泡，得到硬泡聚氨酯泡沫颗粒板，再将制得的硬泡聚氨酯泡沫颗粒板投入破碎机中粉碎成泡沫颗粒，得到硬泡聚氨酯泡沫颗粒；

步骤S2：胶粘剂的稀释：量取一定量的胶粘剂和稀释剂，按照一定的比例将胶粘剂稀释到一定的程度，得到稀释后的胶粘剂；

步骤S3：溶剂的混合：将步骤S2中稀释后的胶粘剂加入到步骤S1粉碎后的硬泡聚氨酯泡沫颗粒中，并充分搅拌，得到混合料；

步骤S4：压膜成型：将步骤S3中所得混合料称重后装入压膜中，设置一定的压力和温度，保温保压一段时间；

步骤S5：脱模：将步骤S4压膜后的产品脱模，制得硬泡聚氨酯保温板。

优选的，步骤S1中所述硬泡聚氨酯泡沫颗粒板的硬度为邵氏60D以上，所述硬泡聚氨酯泡沫颗粒的尺寸为1-3厘米。