[发明专利]一种肥料生产用原料混合造粒装置

说明书

一种肥料生产用原料混合造粒装置，包括混合箱、与混合箱顶端连通的进料斗、以及与混合箱底端连通的粉碎箱，粉碎箱底端连通有造粒桶；混合箱中横向设置有连接混合电机的旋转杆，混合箱的上部一侧连通有混合斗；造粒桶中间设置有与转轴相连接的造粒螺旋杆；造粒桶的外侧安装有热气循环装置，热气循环装置包括设置在造粒桶底端的热风机，热风机的出风口与设置在造粒桶侧壁中的出气管相连接。本发明通过搅动装置可改变原料在进料斗的下料速度，缩短了肥料生产装置的加料时间，通过进料斗和混合斗可以混合多种肥料，通过粉碎装置能够对肥料进行粉碎，再通过造粒桶进行均匀造粒。

技术领域

本发明涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种肥料生产用原料混合造粒装置。

背景技术

现有肥料生产用造粒结构技术有两种类型。一种先将有机肥料干燥，再与化肥按一定比例混合均匀制成掺混型肥料。另一种先将有机肥料干燥，再与化肥配合，经专门的造粒工序(粉碎、计量、混合、制粒、干燥)，制成颗粒有机复合肥料，能耗大，成本高。造粒工序主要采用团粒法和挤压法。由于有机肥料中木质素、纤维素含量较高，难于滚成球，因此用团粒法生产的圆形颗粒肥料中有机组分的添加比例较低，有机肥料的优势难于显现；而挤压法所用的造粒机主要零部件寿命短，故障率高，且产品为圆柱状，流动性差，用机械施肥时易产生堵塞故障。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供可烘干粉碎，并且混合均匀，工作效率高的一种肥料生产用原料混合造粒装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肥料生产用原料混合造粒装置，包括混合箱、与混合箱顶端连通的进料斗、以及与混合箱底端连通的粉碎箱，所述粉碎箱底端连通有造粒桶；所述混合箱中横向设置有连接混合电机的旋转杆，所述混合箱的上部一侧连通有混合斗；所述造粒桶中间设置有与转轴相连接的造粒螺旋杆；所述造粒桶的外侧安装有热气循环装置，所述热气循环装置包括设置在造粒桶底端的热风机，所述热风机的出风口与设置在造粒桶侧壁中的出气管相连接，所述出气管设置有通向造粒桶内腔下部的风嘴，所述热风机的进风口通过过滤层与进气管连接，所述进气管设置有通向粉碎箱内腔上部的风嘴。

进一步的，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括设置在粉碎箱顶部的粉碎电机，连接粉碎电机输出轴的转轴、以及设置在转轴上的粉碎刀。

进一步的，所述进料斗的顶部设置有固定架，所述固定架上安装有搅动装置，所述搅动装置包括螺旋杆和轴承座，所述螺旋杆通过轴承座安装在固定架上，且位于进料斗的中心，所述螺旋杆的上部设置有连接传动带的驱动段。

进一步的，所述粉碎箱和造粒桶之间设置有过滤网板。

进一步的，所述固定架下表面设置与进料斗斗沿相匹配的卡槽，所述卡槽卡装在斗沿上。

进一步的，所述固定架外侧和进料斗外侧设置有相互匹配的锁扣，通过锁扣可将固定架与进料斗相连接。

进一步的，所述锁扣设置为两个，且为对称设置。

进一步的，所述固定架上设置有固定板，所述固定架上设置有安全罩。

本发明的有益效果是，通过搅动装置可改变原料在进料斗的下料速度，缩短了肥料生产装置的加料时间，通过进料斗和混合斗可以混合多种肥料，通过粉碎装置能够对肥料进行粉碎，再通过造粒桶进行均匀造粒。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。