[发明专利]振膜自动冲切设备

说明书

本发明公开了一种振膜自动冲切设备；属于振膜冲切设备技术领域；其技术要点包括工作台，工作台上设置有自动冲切装置，在自动冲切装置侧边设置有与待冲切振膜条相适应的导向机构；在工作台上设置有牵引待冲切振膜条移动的自动牵引机构；自动冲切装置包括冲床，在冲床上设置有相互配合的上模和下模，在下模内设置有辅助定位器，辅助定位器上端面与待冲切振膜条上的振膜相适应；辅助定位器通过负压管导通连接有压缩空气源；在负压管上设置有压力检测机构，当压力检测机构检测到辅助定位器端的负压时，通过外部控制器控制冲床动作执行冲切；本发明旨在提供一种结构紧凑、对位效果好且加工效率高的振膜自动冲切设备；用于振膜自动冲切。

技术领域

本发明涉及一种振膜加工设备，更具体地说，尤其涉及一种振膜自动冲切设备。

背景技术

现有振膜的生产，是先由热压成型设备在长条状膜体上沿长度方向间隔成型出振膜形成振膜条。然后再将振膜条人工剪切成一个个方形半成品，每个方形半成品内包含一个振膜，再将方形半成品由人工放入冲床内并手动对对位摆放好后，将振膜冲切出来。这种操作方式，不仅工作效率非常低下，工人劳动强度非常高，而且如果冲切时对位不好，易造成振膜报废，影响成品率。而如果出现细微的对位误差未发现，冲切出来的振膜，人眼无法分辨出其存在品质问题，当安装到喇叭上时，会影响喇叭播放时的音质，进而影响产品的品质，影响销售。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、对位效果好且加工效率高的振膜自动冲切设备。

本发明的技术方案是这样实现的：一种振膜自动冲切设备，包括工作台，所述工作台上设置有自动冲切装置，在自动冲切装置侧边设置有与待冲切振膜条相适应的导向机构；在工作台上设置有牵引待冲切振膜条移动的自动牵引机构；所述自动冲切装置包括冲床，在冲床上设置有相互配合冲切振膜的上模和下模，在下模内设置有辅助定位器，所述辅助定位器上端面与待冲切振膜条上的振膜相适应。

所述辅助定位器通过负压管导通连接有压缩空气源，辅助定位器通过负压吸附固定待冲切振膜；在负压管上设置有压力检测机构，当压力检测机构检测到辅助定位器端的负压时，通过外部控制器控制冲床动作执行冲切。

上述的一种振膜自动冲切设备中，所述导向机构共有两个，两个导向机构分别设置在自动冲切装置的两边；所述导向机构由固定在工作台上的导向支座、沿水平方向固定在导向支座上的水平导向槽及设置在水平导向槽开口部端面的限位压片组成；所述水平导向槽沿待冲切振膜条前进方向设置。

上述的一种振膜自动冲切设备中，所述自动牵引机构位于自动冲切装置沿待冲切振膜条前进方向的后面；所述自动牵引机构包括位于冲切后的条状振膜边角料侧边且平行条状振膜边角料的线性导轨、滑动设置在线性导轨上的滑座、固定在滑座上且与待冲切振膜条相对应的气动手指及与滑座连接的水平驱动机构；所述气动手指的两个夹爪上分别固定连接有相互配合的夹板，在两块夹板相对的端面上分别设置有相配合的胶块，两片胶块配合夹持固定条状振膜边角料。

上述的一种振膜自动冲切设备中，所述水平驱动机构包括平行线性导轨设置的驱动丝杆和与驱动丝杆连接联动的伺服电机，驱动丝杆通过轴座与工作台可转动连接；所述滑座上固定连接有与驱动丝杆螺纹连接的驱动螺纹套。

上述的一种振膜自动冲切设备中，位于自动冲切装置与自动牵引机构之间的导向机构侧边设置有辅助定位机构；所述辅助定位机构由安装板、套设在安装板上的安装座、沿竖直方向固定在安装座上且位于冲切后的条状振膜边角料上方的定位气缸及与定位气缸活塞杆自由端固定连接且与冲切后的条状振膜边角料相对的定位顶针组成；当气动手指的两个夹爪打开时，定位顶针下压固定冲切后的条状振膜边角料，当气动手指的两个夹爪合拢夹持冲切后的条状振膜边角料时，定位顶针上升。