[发明专利]粘毛器自动装配设备

说明书

本发明涉及一种粘毛器自动装配设备，包括机架及设置于机架的手柄输送装置、手柄组装装置、装配平台及滚筒装配装置，手柄输送装置将成组放置的手柄左侧和手柄右侧传输至手柄组装装置，手柄组装装置将手柄左侧和手柄右侧进行对位并初步组装并转移至装配平台，滚筒装配装置将滚筒组装至位于装配平台的手柄左侧和手柄右侧，手柄组装装置回位时松开成品，使其落入出料处完成所有装配步骤。采用上述方案，本发明提供一种提高加工效率和合格率的粘毛器自动装配设备。

技术领域

本发明涉及粘毛刷加工领域，具体涉及一种粘毛器自动装配设备。

背景技术

粘毛器是一种日常生活常见的小工具，其通常包括手柄及相对手柄转动的滚筒，由于滚筒外周覆盖有粘性物质，在滚筒随物体表面滚动时粘性物质会将毛发等细小物体黏着，从而实现物体的表面清理。

如图1所示，粘毛器由三个部件组成，为滚筒e、手柄左侧f及手柄右侧g，手柄左侧和手柄右侧插配后形成完整的手柄，手柄右侧前端延伸设置有穿过的滚筒的转轴。手动装配时，需要先将手柄左侧及手柄右侧位置准确对位后压紧，为保证完全压紧，需要采用橡胶锤进行敲击，压紧完成后将滚筒套于转轴。在装配过程中，不仅具有人工装配本身所具有的装配效率低的问题，而且手柄左侧及手柄右侧的对位及橡胶锤敲击压紧的操作步骤时装配效率进一步降低，此外，由于手柄为塑料材质，其强度有限，敲击过程中易造成形变或破损，使合格率也随之降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高加工效率和合格率的粘毛器自动装配设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括机架及设置于机架的手柄输送装置、手柄组装装置、装配平台及滚筒装配装置，所述的手柄输送装置将成组放置的手柄左侧和手柄右侧传输至手柄组装装置，所述的手柄组装装置将手柄左侧和手柄右侧吸取后向装配平台移动，并在移动过程中将手柄左侧和手柄右侧进行对位并初步组装，所述的手柄组装装置将初步组装的手柄左侧和手柄右侧转移至装配平台后将手柄左侧和手柄右侧在装配平台挤压下完全压紧，所述的滚筒装配装置将滚筒组装至位于装配平台的手柄左侧和手柄右侧，所述的手柄组装装置将成品向手柄输送装置移动，并在移动过程中将成品松开，使成品从位于手柄输送装置与装配平台之间的出料处完成出料。

通过采用上述技术方案，首先，将装配过程由自动化完全替代人工，避免人工装配本身所具有的装配效率低的问题，其次，合理利用手柄左侧和手柄右侧转移过程中的时间，用于将手柄左侧和手柄右侧进行组装，然后，合理利用手柄组装装置向装配平台移动时所形成的挤压力，实现手柄左侧和手柄右侧的完全压紧，替代橡胶锤的敲击，最后，成品的出料也是在手柄组装装置回位过程中完成的，上述步骤中装配时间的高效利用，大大提高加工效率和成品质量。

本发明进一步设置为：所述的手柄输送装置包括手柄输送座及输送座移动机构，所述的手柄输送座上端面开设有多组输送槽组，各输送槽组包括相邻设置的第一放置槽和第二放置槽，所述的第一放置槽用于放置手柄左侧并使手柄左侧组装面朝下，所述的第二放置槽用于放置手柄右侧并使手柄右侧组装面朝下，所述的输送座移动机构驱动手柄输送座往复移动并在移动过程中具有接收手柄左侧和手柄右侧的接料位和位于手柄组装装置下方的送料位。

通过采用上述技术方案，放置手柄左侧的第一放置槽和放置手柄右侧的第二放置槽成组排列，便于手柄组装装置的吸取，配合输送座移动机构在放置手柄左侧和手柄右侧时能够与手柄组装装置错位，提高放置便捷性，避免因手柄组装装置的阻碍降低放置效率。