[发明专利]一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗及方法在审

专利信息
申请号: 202010953782.6 申请日: 2020-09-11
公开(公告)号: CN112095691A 公开(公告)日: 2020-12-18
发明(设计)人: 蔡永林 申请(专利权)人: 蔡永林
主分类号: E02F3/40 分类号: E02F3/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 313000 浙江省湖州市德清*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 平整 路面 地面 高效 防护 铲土机 用铲斗 方法
【权利要求书】:

1.一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:包括,

铲斗本体(100),所述铲斗本体(100)后侧呈内凹形结构,且所述铲斗本体(100)底面两侧设有行走轮(101),所述行走轮(101)的轮轴两端设有连杆结构(102),所述连杆结构(102)与插接于铲斗本体(100)上的转动轴(103)连接;

击地组件,包括设于铲斗本体(100)内凹部内腔的前空腔(201),所述转动轴(103)横穿设于铲斗本体(100)内凹部内腔,且所述转动轴(103)外壁等距设有导向框(203),相邻所述导向框(203)之间设有毛刷排(210),所述前空腔(201)内壁设有固定板(202),所述导向框(203)上开设有活动槽;

滑动抵接组件,所述滑动抵接组件设于击地组件端部;

蓄力组件,所述蓄力组件设于铲斗本体(100)内凹部内腔的空腔内腔壁上。

2.根据权利要求1所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述导向框(203)表面设有壳体(207),所述壳体(207)表面活动插接有安装支架(204),所述安装支架(204)头端设有冲击头(205),且所述安装支架(204)尾端对称设有弹性复位杆(206),所述弹性复位杆(206)安装于活动设置在壳体(207)内腔的隔板(209)上,所述隔板(209)两端固定连接蓄力杆(208),所述蓄力杆(208)贯穿壳体(207)并延伸至外侧。

3.根据权利要求2所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述冲击头(205)由钢结构制成,且所述冲击头(205)端部呈锯齿状弧面结构,所述冲击头(205)表面粘合有2cm的橡胶垫,所述铲斗本体(100)底面开设有与冲击头(205)相适配的冲击口(104)。

4.根据权利要求3所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述滑动抵接组件包括与蓄力杆(208)端部固定连接的套筒(301),所述套筒(301)端部活动插接有凸块(302),所述凸台(302)表面呈弧面结构,所述套筒(301)活动设置。

5.根据权利要求4所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述凸块(302)表面嵌设有滚珠(303),所述套筒(301)内腔设有与凸块(302)固定连接的压簧(304),且所述套筒(301)外壁套设有复位弹簧(305)。

6.根据权利要求5所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述蓄力组件包括与滚珠(303)活动抵接的螺旋凸台(402),所述螺旋凸台(402)设于圆板(401)表面,所述圆板(401)固定设置于铲斗本体(100)内凹部内腔的空腔,且所述圆板(401)中心开设有轴孔。

7.根据权利要求6所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述螺旋凸台(402)为圆板(401)外板缘内围和中心外围形成的螺旋台面结构,且所述螺旋凸台(402)的始末端分别设于圆板(401)外板缘和中心外围的同心圆边线上,所述螺旋凸台(402)的始末端均设于圆板(401)表面向右下方偏移45°的方向上,且所述螺旋凸台(402)的始末端与右圆板(401)中心引出的射线相交。

8.根据权利要求1所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述前空腔(201)一侧设有排土组件,所述排土组件包括后空腔(502),所述后空腔(502)内腔壁上方开设有出土口(503),且所述后空腔(502)通过弧形挡板(501)与前空腔(201)分隔,所述出土口(503)与沿着铲斗本体(100)外壁分布的输送管(504)一端连接,所述输送管(504)另一端与排土罩(506)连接,且所述输送管(504)上设有引风机(505)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗的方法,其特征在于:具体包括以下步骤,

S1:铲斗本体(100)贴近地面进行铲土作业时,行走轮(101)与地面接触,通过连杆结构(102)驱使转动轴(103)转动,使得导向框(203)转动,此时蓄力杆(208)两端于圆板(401)表面滑动;

S2:凸块(302)表面嵌设的滚珠(303)于螺旋凸台(402)上由内至外滚动时,驱使蓄力杆(208)带动隔板(209)于壳体(207)内腔滑动,此时压簧(304)、复位弹簧(305)以及弹性复位杆(206)均处于压缩状态,且冲击头(205)端部挤压在前空腔(201)内壁上;

S3:当滚珠(303)由螺旋凸台(402)的内侧始端滚动至外侧末端并脱离时,安装支架(204)复位带动冲击头(205)向侧下方前冲出去,对地面上的渣土冲击,使其破裂分离,此时凸块(302)连同滚珠(303)由螺旋凸台(402)外侧末端重新落回至内侧始端上,进行二次循环冲击;

S4:毛刷排(210)紧跟同组的冲击头(205)后侧对破裂分离的渣土扫动至后空腔(502)内,并通过输送管(504)导入排土罩(506)中,进行铲土作业。

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