[发明专利]一种高强韧抗疲劳含钒铌高铁车轴钢及其热处理方法有效
申请号: | 202010953572.7 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN111979492B | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 胡芳忠;杨志强;汪开忠;杜松林;郝震宇;陈世杰 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/06;C21D6/00;C21D1/28;C21D1/18;C21D9/28 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
地址: | 243041 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强韧 疲劳 含钒铌高铁 车轴 及其 热处理 方法 | ||
1.一种高强韧抗疲劳含钒铌高铁车轴钢,其特征在于,所述高强韧抗疲劳含钒铌高铁车轴钢包括以下质量百分比成分:C 0.14%~0.24%、Si 0.19%~0.35%、Mn 0.93%~1.30%、Cr 1.23%~2.1%、Mo 0.25%~0.45%、Ni 1.30%~1.60%、Cu 0.20%~0.50%、V 0.030%~0.050%、Nb 0.010%~0.040%、Al 0.015%~0.040%、P≤0.015%、S≤0.015%、N≤0.008%、T.O≤0.004%,其余为Fe和其它不可避免的杂质;
所述高强韧抗疲劳含钒铌高铁车轴钢满足以下条件:0.05%≤A≤0.11%;A=%C-(0.077×%Cr+0.24×%V+0.13×%Nb);
X≥3.6%;X=-5×%Si+1.5×%Mn+1.0×%Mo+2.5×%Ni-20×%P;
I≥8.5;I=26.01×(%Cu)+3.88×(%Ni)+1.20×(%Cr)+1.49×(%Si)+17.28×(%P)-7.29×(%Cu)×(%Ni)-9.10×(%Ni)×(%P)-33.39×(%Cu)2);
所述的高强韧抗疲劳含钒铌高铁车轴钢的热处理方法,包括以下步骤:
1)预处理;
2)性能热处理;
步骤1)所述预处理具体为:进行2次正火;
第一次正火为:将车轴加热至940~960℃,保温后油冷,待车轴冷至200℃以下取出空冷至室温;
第二次正火:将第一次正火后空冷至室温的车轴加热至900~920℃,保温后油冷,待车轴冷至200℃以下取出空冷;
步骤2)所述性能热处理包括淬火、临界区淬火和回火;
所述淬火为:车轴加热至870~890℃,保温后水冷,待车轴冷至200℃以下取出空冷;
所述临界区淬火为:车轴加热至740~800℃,保温后水冷,待车轴冷至200℃以下取出空冷;
所生产的高铁车轴抗拉强度887~1065MPa、屈服强度≥816MPa、-40℃KU2≥231J,且耐蚀速率≤0.29g/(m2·h),缺口试样108周次疲劳强度≥409Mpa。
2.根据权利要求1所述的高强韧抗疲劳含钒铌高铁车轴钢,其特征在于,车轴加热至300~360℃,保温后再加热至600~660℃,保温后空冷。
3.根据权利要求1或2所述的高强韧抗疲劳含钒铌高铁车轴钢,其特征在于,所生产的高铁车轴适用于时速400公里高铁。
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