[发明专利]一种金属软管等间距切割设备有效
| 申请号: | 202010953458.4 | 申请日: | 2020-09-11 | 
| 公开(公告)号: | CN112059697B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 | 
| 发明(设计)人: | 徐荣基 | 申请(专利权)人: | 浙江福莱斯伯光电科技有限公司 | 
| 主分类号: | B23Q7/05 | 分类号: | B23Q7/05;B23Q3/06;B23Q5/26 | 
| 代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 罗伟清 | 
| 地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属软管 间距 切割 设备 | ||
本发明涉及金属软管加工技术领域,具体是涉及一种金属软管等间距切割设备,包括机架、等间距切割机构以及输送机构,机架的台面设置有切割台,等间距切割机构设置在切割台上,等间距切割机构包括距离定位组件、切割组件和下料组件,距离定位组件设置在切割台上,用于定位管件的加工端,切割组件设置在切割台上靠近距离定位组件的一端,用于切割金属软管,下料组件设置在切割台上位于距离定位组件的下方,用于输送切割后的金属软管,输送机构位于切割台的一端,输送机构包括两对称并且间隔设置在机架上的调节输送组件,用于输送管件至切割台上,该设备能够自动的将金属软管的加工端定量切割,大大提高了生产效率,切割出的产品一致性程度较高。
技术领域
本发明涉及金属软管加工技术领域,具体是涉及一种金属软管等间距切割设备。
背景技术
在日常生活和生产中,金属软管是我们经常用到的一种产品,金属软管的用途非常广泛,经常会用到高温高压的场合,金属软管的切割由于长度定位难、不易控制,且管料的自动输送难度远大于硬管,一般的硬管机械切割设备无法完成对金属软管的自动机械化切割,因此金属软管的落料切割,一直以来都以手工进行切割,手工切割存在生产速度慢、功效低、产品一致性程度差的缺陷,目前还没有一种专门用于金属软管切割的装置,因此,我们提出了一种金属软管等间距切割设备,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轴套卷圆机,该设备能够自动的将金属软管的加工端定量切割,大大提高了生产效率,切割出的产品一致性程度较高。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种金属软管等间距切割设备,包括机架、等间距切割机构以及输送机构,机架的台面设置有切割台,等间距切割机构设置在切割台上,等间距切割机构包括距离定位组件、切割组件和下料组件,距离定位组件设置在切割台上,用于定位管件的加工端,切割组件设置在切割台上靠近距离定位组件的一端,用于切割金属软管,下料组件设置在切割台上位于距离定位组件的下方,用于输送切割后的金属软管,输送机构位于切割台的一端,输送机构包括两对称并且间隔设置在机架上的调节输送组件,用于输送管件至切割台上。
优选地,每个所述调节输送组件均包括有第一倒U型架、竖直移动板、上导轮和下导轮,第一倒U型架呈竖直安装在机架上,上导轮和下导轮上下对应设置在第一倒U型架的一侧中心处,竖直移动板位于第一倒U型架的上端一侧,竖直移动板靠近第一倒U型架的两侧分别设有第一滑块,第一倒U型架上设有用于供每个第一滑块滑动的第一滑槽,竖直移动板远离第一倒U型架的两侧分别设有第一轴承座,上导轮的中心处设有第一转轴,第一转轴的两端分别能够转动的插设于每个第一轴承座的内圈并且向外延伸,第一倒U型架的下端两侧分别设置有第二轴承座,下导轮的中心处设有第二转轴,第二转轴的两端分别能够转动的插设于每个第二轴承座的内圈并且向外延伸,上导轮和下导轮的圆周面分别设有能够与金属软管接触的弧形槽。
优选地,每个所述调节输送组件还包括第一电机、固定套杆、内杆、螺纹套杆和升降板,第一电机呈竖直安装在第一倒U型架的顶部中心处,固定套杆呈竖直安装在第一倒U型架的内部顶端,螺纹套杆呈竖直设置在固定套杆的内圈,固定套杆的内圈设有供螺纹套杆螺纹连接的内螺纹,螺纹套杆的下端穿过固定套杆的内圈向下延伸,升降板位于螺纹套杆的下方,升降板的一端与竖直移动板的内壁连接,螺纹套杆的底端能够转动的插设于升降板的顶部,内杆的两侧分别设有第一滑条,螺纹套杆的内圈设有用于供每个滑条滑动的第二滑动槽,第一电机的输出端与内杆的顶端传动连接。
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