[发明专利]一种去除PET镀铝反光膜表面涂层方法

说明书

本发明涉及PET镀铝反光膜技术领域，且公开了一种去除PET镀铝反光膜表面涂层方法，包括以下步骤：S1、收集废弃的反光膜，将收集的反光膜进行破碎；S2、将破碎后的反光膜加入浓硫酸中，并且对反光膜和浓硫酸形成得混合物进行加热搅拌；S3、加热结束后将反光膜取出，然后再将反光膜放入另一个容器中，然后缓慢加入有机溶剂，继续进行加混合搅拌。本发明通过对现有工艺进行改进，利用在工艺中添加表面活性剂和热稳定剂，利用最后将反光膜制作成颗粒，减少了反光膜产品的污染，并且在制作的过程中，产生的有害物是非常少的，即使对后续废水进行处理的时候，所使用的费用也是比较低的，达到了经济环保的目的。

技术领域

本发明涉及PET镀铝反光膜技术领域，具体为一种去除PET镀铝反光膜表面涂层方法。

背景技术

PET薄膜通过高真空镀膜机蒸镀而成，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点，可广泛应用于食品包装、高档工业包装、复合、印刷、不干胶标签等，并对印刷、包装、具有优良的适应性。

但是现有在使用PET薄膜的时候也会造成了“白色污染”，一般现有在处理废弃PET薄膜的时候一般是进行粉碎，然后通过氢氧化钠溶液进行反应，最后加入清水，整个操作过程中浪费很多水，并且废水含有很多有毒物质，造成了后续对废水处理的时候还会产生很多费用。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种去除PET镀铝反光膜表面涂层方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种去除PET镀铝反光膜表面涂层方法，包括以下步骤：

S1、收集废弃的反光膜，将收集的反光膜进行破碎；

S2、将破碎后的反光膜加入浓硫酸中，并且对反光膜和浓硫酸形成得混合物进行加热搅拌；

S3、加热结束后将反光膜取出，然后再将反光膜放入另一个容器中，然后缓慢加入有机溶剂，继续进行加混合搅拌；

S4、混合搅拌后的产品进行过滤，然后将过滤后的产品放入另一个容器中加入表面活性剂；

S5、将加入表面活性剂与S4过滤的产品放在一起进行混合反应；

S6、将S5反应得到产物进行过滤，将过滤得到的产品加入热稳定剂进行反应；

S7、将S6中反应得到的产物进行过滤，过滤后得到的产品进行加热，并且通过颗粒机制作成颗粒。

优选的，S1中破碎后的反光膜长度小于0.5cm。

优选的，S2中加热的温度为50-70℃，加热时间为30min-1h。

优选的，S3中的有机溶剂成分为乙醇、丁酮和乙二醇的混合物，乙醇、丁酮和乙二醇之间的比例为3：3：4。

优选的，S3中搅拌时间为30min-1h，搅拌速度为100rpm。

优选的，S4中表面活性剂由20-40份十二烷基硫酸钠、10-25份二辛基琥珀酸璜酸钠混合物、25-50份十二烷基苯磺酸钠组成。

优选的，S6中热稳定剂成分为二盐基硬脂酸铅和二盐基邻苯二甲酸铅的混合物，二盐基硬脂酸铅和二盐基邻苯二甲酸铅之间的比例为3：7。

优选的，S7中加热的温度为70-80℃。

本发明提供了一种去除PET镀铝反光膜表面涂层方法。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过对现有工艺进行改进，利用在工艺中添加表面活性剂和热稳定剂，利用最后将反光膜制作成颗粒，减少了反光膜产品的污染，并且在制作的过程中，产生的有害物是非常少的，即使对后续废水进行处理的时候，所使用的费用也是比较低的，达到了经济环保的目的。