[发明专利]高精度研磨机工件输送机构在审
申请号: | 202010953352.4 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN112045558A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 曹明星 | 申请(专利权)人: | 苏州锃道研磨技术有限公司 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B65G15/58 |
代理公司: | 苏州科仁专利代理事务所(特殊普通合伙) 32301 | 代理人: | 郭杨 |
地址: | 215006 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 研磨机 工件 输送 机构 | ||
一种高精度研磨机工件输送机构,所述高精度研磨机工件输送机构包括能够循环移动的传送带、设置于所述传送带内的吸气箱,所述吸气箱的上部具有上盖板,所述上盖板上开设有多个上下穿透的吸气孔,所述传送带上开设有多个用于吸附加工零件的吸附孔。本发明通过设置在吸气箱上开设有多个吸附孔的传送带、在吸气箱的上部设置开设有多个上下穿透的吸气孔的上盖板,来确保当传输皮带运动过程中,不论工件位置、大小和数量,在吸附孔所在区域内始终受到向下的吸附力,保证了对于加工零件的吸力覆盖,避免了去毛刺过程中因受力不均或过少,工件离开传送带的问题,同时仅在吸附上盖板上进行改善,节约了改进成本。
技术领域
本发明属于金属加工设备领域,具体涉及一种输送带与上盖板孔排布方式。
背景技术
目前金属砂带研磨加工行业内,工件的输送和定位主要采用真空吸附输送装置,这种装置通常由皮带输送机构、真空吸附腔体、高压风机和连接管路共同组成。皮带输送机构的皮带上密布有吸附孔,皮带下方设置真空吸附腔体,真空吸附腔体通过连接管路与高压风机相连。工作时通过高压风机产生超强的真空吸附力来吸附定位皮带上的研磨工件。
现有技术如专利公告号为CN107243829A所示的一种可增强吸附效能的打磨真空吸附装置,包括负压腔体、吸附盖板和位于吸附盖板上方的传输皮带,吸附盖板上沿传输皮带运动方向设有若干行吸附孔,各行吸附孔均匀间隔分布,传输皮带上对应于下方的各行吸附孔设置若干行开孔,各行开孔也均匀间隔分布,负压腔体上设置吸气口经管路与抽真空设备相连;吸附盖板上设有错位吸附区。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高精度研磨机工件输送机构。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种高精度研磨机工件输送机构,所述高精度研磨机工件输送机构包括能够循环移动的传送带、设置于所述传送带内的吸气箱,所述吸气箱的上部具有上盖板,所述上盖板上开设有多个上下穿透的吸气孔,所述传送带上开设有多个用于吸附加工零件的吸附孔。
在本实施例中,所述吸气箱还包括位于下部的下腔体,所述上盖板盖设于所述下腔体上形成一个整体的框体,所述上盖板与所述下腔体固定连接,两者之间形成吸附腔,所述下腔体的横向相对两个侧壁上设置有用于连接风机的连接管口以及固定支架。
在本实施例中,所述下腔体的横向相对两个侧壁中的至少一个上,设置有用于平衡所述吸附腔体内气压的排气孔。
在本实施例中,所述上盖板上表面为平面,所述传送带上部段下表面贴附于所述上盖板上表面上。
在本实施例中,所述吸气孔为多排平行设置,且长度沿着所述吸气箱纵向延伸上下穿透的通孔,所述吸附孔组成多列,每列由多个吸附孔沿着所述传送带的长度方向均匀分布组成的,每列所述吸附孔对应相应所述吸气孔。
在本实施例中,所述吸附孔为圆孔,整体呈矩阵型设置在所述传送带上,所述吸气孔为长圆形,整体呈矩形设置在所述上盖板上。
在本实施例中,任意相邻的所述吸附孔、吸气孔之间的间隔相等,且不大于所述加工零件的大小。
本发明的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明通过设置在吸气箱上开设有多个吸附孔的传送带、在吸气箱的上部设置开设有多个上下穿透的吸气孔的上盖板,来确保当传输皮带运动过程中,不论工件位置、大小和数量,在吸附孔所在区域内始终受到向下的吸附力,保证了对于加工零件的吸力覆盖,避免了去毛刺过程中因受力不均或过少,工件离开传送带的问题,同时仅在吸附上盖板上进行改善,节约了改进成本。
附图说明
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