[发明专利]一种直条粉碾压松丝机

说明书

本发明涉及食品加工设备技术领域，公开了一种直条粉碾压松丝机，包括机架、压辊、托辊、输送带、第一驱动电机、传动机构和第二驱动电机；若干个所述压辊沿输送方向依次设置，所述压辊可转动地安装于机架，且压辊相对于机架可上下移动，所述托辊可转动地安装于机架，并依次位于压辊的下方，所述输送带设置于压辊和托辊之间，所述压辊的外周开有若干个沿其轴向分布的压料槽，各个压辊之间的压料槽错位设置，所述第一驱动电机与输送带连接，并带动输送带运动，所述第二驱动电机通过传动机构分别与压辊两端的链轮连接，并带动压辊转动。其有益效果在于：能够对挂杆两侧的粉条全部进行碾压式松丝处理，没有处理不到的死角。

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种直条粉碾压松丝机。

背景技术

现有的直条粉松丝采用梳子梳理松丝或压辊压揉松丝，这些方法都存有一定的局限性。如用梳子梳理方式，未能梳理位于挂杆(弯曲)处的粉条；难对挂杆上有多层粉条叠挂的挂粉进行松丝处理；当挂杆两侧粉条长短不一或两侧粉条粘连程度相差较大时，梳齿往往把挂杆上的粉条扯出挂杆，不但未能松丝还增加了次品量；使用梳子梳理方法，粉条不能多层叠堆在挂杆上，每挂粉的重量受限制，加上梳子需避让挂杆，需要预留梳子运动时间，因此，采用梳子梳理的方式产能大大受限。而采用压辊压揉粉条，由于压揉粉条时，粉条受到的作用力不大，分离效果并不明显。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种可提高松丝量，提高多层堆叠条粉松丝效果的直条粉碾压松丝机。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种直条粉碾压松丝机，包括机架、压辊、托辊、输送带、第一驱动电机、传动机构和第二驱动电机；若干个所述压辊沿输送方向依次设置，所述压辊可转动地安装于机架，且压辊相对于机架可上下移动，所述托辊可转动地安装于机架，并依次位于压辊的下方，所述输送带设置于压辊和托辊之间，并与托辊接触，所述压辊的外周开有若干个沿其轴向分布的压料槽，各个压辊之间的压料槽错位设置，所述第一驱动电机与输送带连接，并带动输送带运动，所述第二驱动电机通过传动机构分别与压辊两端的链轮连接，并带动压辊转动。所述压辊的线速度与输送带线速度相同。所述压料槽呈U形。

进一步地，还包括高度调节机构；所述高度调节机构包括高度调节架、调节螺栓、第一调节螺母、第一滑块座轴承；所述机架的两侧对应压辊的位置安装有高度调节架，所述第一滑块座轴承可滑动地安装于高度调节架，所述压辊的两端与对应的第一滑块座轴承连接，所述调节螺栓的上端与第一滑块座轴承固定连接，其下端穿过高度调节架后向下延伸，所述第一调节螺母与调节螺栓螺纹连接，并位于高度调节架上，以限制第一滑块座轴承的下限位置。

进一步地，所述高度调节架包括定位板和支撑板；两张定位板间隔设置，所述定位板的相对面均设置有第一凸起块，所述第一滑块座轴承可滑动地安装于第一凸起块，所述支撑板的两端与定位板连接，并位于第一滑块座轴承的下方，所述调节螺栓上端与第一滑块座轴承固定连接，其下端穿过支撑板后向下延伸，所述第一调节螺母位于支撑板的上端面，以限制第一滑块座轴承的下限位置。

进一步地，还包括限位板，所述限位板的两端分别与安装于同侧的两张定位板连接，并位于第一滑块座轴承的上方，以限制第一滑块座轴承的上限位置。

进一步地，还包括第一张紧机构；所述第一张紧机构包括第一张紧架、第一张紧轴、第二滑块座轴承和牵拉组件；所述第一张紧架安装于机架，所述第二滑块座轴承可滑动地安装于第一张紧架，所述第一张紧轴的两端分别与第二滑块座轴承连接，所述第一张紧轴两端的链轮和各个压辊两端的链轮均通过传动机构与第二驱动电机的输出端连接，所述牵拉组件的上端与第二滑块座轴承固定连接，牵拉组件的下端穿过第一张紧架，并向下延伸，所述牵拉组件的至少部分与第一张紧架抵接。