[发明专利]一种高导热耐侵蚀高炉自护炭砖及制备方法

权利要求书

1.一种高导热耐侵蚀高炉自护炭砖，其原料组成及重量百分比含量为：粒度6mm的石墨化无烟煤70～79%，粒度≤0.074mm的金属硅粉8～12%，粒度≤0.074mm的Al₂O₃粉6～10%，粒度为≤0.074mm的含钛不低于35%的物料4～8%，粒度为≤0.074mm的碳化硅粉3～7%，按照上述原料总重量的8～14%外加热固性酚醛树脂。

2.如权利要求1所述的一种高导热耐侵蚀高炉自护炭砖，其特征在于：石墨化无烟煤粒度组成及各粒级的所占百分比为：粒度在6mm至大于等于3mm的占23～30wt%；粒度在3mm至大于等于1mm占20～28 wt%；粒度在1mm至大于等于0.1mm的占5～10wt%；粒度0.1mm的占35～45wt%。

3.如权利要求1所述的一种高导热耐侵蚀高炉自护炭砖，其特征在于：所述含钛不低于35%的物料系指：钛粉或TiO₂粉 或钛精矿粉或其中二种以上的以任意比例的混合。

4.制备如权利要求1所述的一种高导热耐侵蚀高炉自护炭砖的方法，其步骤：

1）将石墨化无烟煤粉粹并筛分，筛分粒度按照：6mm至大于等于3mm，3mm至大于等于1mm，1mm至大于等于0.1mm，0.1mm进行分级；

2）将筛分出的各级粒度的干料，即石墨化无烟煤、金属硅粉、Al₂O₃粉、含钛不低于35wt%的物料、碳化硅粉按照粒度要求及含量要求混合均匀；

3） 在步骤2）混合干料中按照混合料总重量的8～14%加入热固性酚醛树脂并搅拌均匀；

4）进行机械成型；

5）进行焙烧，焙烧温度控制在1380～1430℃；

6）进行保温，保温时间控制在15～20h；

7) 机械加工。

5.如权利要求4所述的制备一种高导热耐侵蚀高炉自护炭砖的方法，其特征在于：焙烧温度在1386～1423℃。