[发明专利]一种用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶配方和制备方法

权利要求书

1.一种用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶，其特征在于，所述子口耐磨胶按重量份数计，由以下重量份数的成分组成：天然橡胶为25-40份，顺丁橡胶60-75份，炭黑75-80份，塑解剂0.1-0.2份，硬脂酸1-2份，间接法氧化锌3-5份，防老剂DTPD 1-2份，防老剂RD1-2份，防老剂40201.5-2.5份，防护蜡1-2份，软化油0-5份，增粘树脂1-4份，烃类树脂混合物0-4份，补强树脂3-5份，硫磺粉0.5-0.8份，促进剂NS 2-3份，防焦剂CTP 0.2-0.4份，促进剂HMT0.3-0.5份，交联剂0.2-0.5份；所述交联剂为1，6-双(N，N′-二苄基硫代氨基甲酰二硫)己烷；

所述的用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶制备方法，包括以下步骤：

(1)按成分配比，分别称取配制用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶的各成分；

(2)一段混炼胶：将天然橡胶、塑解剂、间接法氧化锌、硬脂酸、增粘树脂、补强树脂和烃类树脂混合物加入密炼机，密炼机转速调至55rpm，上顶栓压力0.45-0.55MPa，压上顶栓混炼20秒；升上顶栓，取75％天然橡胶重量份数的炭黑加入密炼机，压上顶栓混炼30秒；升上顶栓，密炼机转速调至45rpm，将软化油加入密炼机，压上顶栓，混炼15秒；升上顶栓清扫，压上顶栓混炼15秒，开卸料门排胶，控制排胶温度160-170℃，挤出机挤出下片，冷却建垛；

(3)二段混炼胶:将一段母炼胶、顺丁橡胶、防老剂DTPD、防老剂4020、防护蜡和剩余份数炭黑加入密炼机，将密炼机转速调至40rpm，压上顶栓混炼25秒；升上顶栓清扫5秒，压上顶栓混炼25秒，开卸料门排胶，控制排胶温度160-170℃，挤出机挤出下片，冷却建垛；

(4)三段混炼胶：将二段母炼胶加入密炼机，将密炼机转速调至40rpm，压上顶栓混炼25秒；升上顶栓清扫5秒，压上顶栓混炼25秒；开卸料门排胶，控制排胶温度150-160℃，挤出机挤出下片，冷却建垛；

(5)终炼胶:将三段母炼胶、防老剂RD、硫磺粉、促进剂NS、促进剂HMT、交联剂、防焦剂CTP加入密炼机，将密炼机转速调至28rpm，压上顶栓混炼30秒；升上顶栓清扫5秒，压上顶栓混炼30秒；升上顶栓，压上顶栓混炼25秒，升上顶栓，开卸料门排胶，控制排胶温度100-115℃，开炼机下片，冷却建垛。

2.根据权利要求1所述的用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶，其特征在于，所述天然橡胶为25-35份，顺丁橡胶65-75份，炭黑75-80份，塑解剂0.1份，硬脂酸1-2份，间接法氧化锌3-4份，防老剂DTPD 1-2份，防老剂RD 1-2份，防老剂40201.5-2.5份，防护蜡1-2份，软化油0-5份，增粘树脂1-4份，烃类树脂混合物0-4份，补强树脂3-5份，硫磺粉0.5-0.8份，促进剂NS 2-3份，防焦剂CTP 0.2-0.4份，促进剂HMT 0.3-0.5份，交联剂0.2-0.5份。

3.根据权利要求1所述的用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶，其特征在于，所述天然橡胶为30份，顺丁橡胶70份，炭黑77份，塑解剂0.1份，硬脂酸1.5份，间接法氧化锌3.5份，防老剂DTPD 1.5份，防老剂RD 1份，防老剂40202份，防护蜡1.5份，软化油4份，增粘树脂3份，烃类树脂混合物3份，补强树脂4份，硫磺粉0.6份，促进剂NS 2.5份，防焦剂CTP 0.4份，促进剂HMT 0.4份，交联剂0.4份。

4.根据权利要求1所述的用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶，其特征在于，所述硫磺粉和交联剂总量为1份。

5.根据权利要求1所述的用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶，其特征在于，所述炭黑为炭黑N375和炭黑N330中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶，其特征在于，所述顺丁橡胶为高顺式顺丁胶和低顺式顺丁胶中的一种或两种，所述天然橡胶为烟片胶、20#标准胶和10#标准胶中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的用于全钢子午线轮胎的子口耐磨胶，其特征在于，所述增粘树脂为辛基酚醛增粘树脂和叔丁基酚醛增粘树脂中的一种或两种；所述补强树脂为妥尔油改性酚醛补强树脂和腰果油改性酚醛补强树脂中的一种或两种，且补强树脂和促进剂HMT用量比例为10：1。