[发明专利]一种振打式除尘器及其使用方法

权利要求书

1.一种振打式除尘器，包括除尘柜(1)和固定在厂房天花板上的主体支撑架(22)，其特征在于，所述除尘柜(1)的柜腔内以上下隔断形式分隔成上传动室(101)和下除尘室(102)的结构，所述下除尘室(102)中从左到右均布配置有若干个除尘布袋(2)，若干个除尘布袋(2)的顶部袋体共同通过两个布袋连体支架(3)固定在一起，若干个除尘布袋(2)的底部袋体共同通过一个布袋连体支架(3)固定在一起，处在顶部的两个布袋连体支架(3)的两端分别固定至左右两侧设置的所述升降支撑杆(6)上，处在底部的一个布袋连体支架(3)的两端分别固定至下除尘室(102)的左右两侧内壁面上，左右两侧设置的升降支撑杆(6)均竖直向上适配伸入上传动室(101)内且其顶端对应固连至升降推板(7)上，在上传动室(101)内、对应每个升降支撑杆(7)的杆体上配合套装有一个拉伸复位弹簧(10)，拉伸复位弹簧(10)的顶端向上固定在升降推板(7)上且其底端向下固定在上传动室(101)的底壁面上，在升降推板(7)的正中心下方位置处还以抵触贴合形式配合有一个顶升凸轮(9)，顶动凸轮(9)的轮面朝前设置且其由顶升电机(8)驱动工作，整个除尘柜(1)通过多个连动推拉臂(14)固连至矩形推块(15)上，所述矩形推块(15)的左块面中心位置处还对应固定有一个受迫压座(16)，在受迫压座(16)的左侧与其以抵触挤压形式对应配置有一个压打凸轮(18)，压打凸轮(18)以固定形式对应安装在支撑转轴(17)上且在支撑转轴(17)的轴体上还以固定形式对应安装有一个随动锥形齿轮(19)，在随动锥形齿轮(19)的左端轮面上以齿轮啮合形式对应配合有主动锥形齿轮(20)且主动锥形齿轮(20)由击打电机(21)驱动工作。

2.根据权利要求1所述的一种振打式除尘器及其使用方法，其特征在于，每个除尘布袋(2)的底端各对应连通有一个进尘通道(4)且进尘通道(4)向下适配伸出除尘柜(1)的外部，所述下除尘室(102)的右侧壁顶部位置处开设有排放口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种振打式除尘器及其使用方法，其特征在于，所述除尘柜(1)的顶部外壁面四角位置上各对应固定有一个托举滑块(11)，在每个托举滑块(11)的块体上和矩形推块(15)的四角位置处各以滑动形式对应穿设有一个导向滑杆(11)，所述导向滑杆(12)以水平固定形式设置且在每个导向滑杆(12)的右侧杆体上各对应套设有一个复位压簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种振打式除尘器及其使用方法，其特征在于，所述压打凸轮(18)的轮体与所述受迫压座(16)处在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种振打式除尘器及其使用方法，其特征在于，所述击打电机(21)固定安装在主体支撑架(22)上。

6.一种振打式除尘器的使用方法，它是按照以下步骤进行的：

步骤一，向若干个除尘布袋(2)中通入废气，废气中掺杂的大量粉尘被直接吸附在除尘布袋的内壁面上，净化后的废气从排放口(5)排出。

步骤二，启动顶升电机(8)，顶升凸轮(9)被驱动着进行快速旋转，当升降推板(7)与顶升凸轮(9)的接触点由凸轮的近心端向远心端过渡过程中，升降推板(7)连同升降支撑杆(6)被向上顶起，拉伸复位弹簧(10)被拉伸伸长，当升降推板(7)与顶升凸轮(9)的接触点由凸轮的远心端向近心端过渡过程中，在拉伸复位弹簧(10)的拉伸复位力作用下，升降推板(7)连同升降支撑杆(6)向下移动，如此重复，达到了升降支撑杆(6)的往复上下升降效果。

步骤三，根据步骤二得到的结果可知，在若干个除尘布袋(2)底部固定不动的情况下，对若干个除尘布袋(2)的顶部进行升降式“快速振动”，以将附着在除尘布袋的内壁面上的大量粉尘进行“振落”，“振落”后的粉尘集中收集。

步骤四，在步骤二和步骤三的基础上，再启动击打电机(21)，支撑转轴(17)被驱使着旋转，进而带动压打凸轮(18)圆周旋转。

步骤五，当受迫压座(16)与顶升凸轮(9)的接触点由凸轮的近心端向远心端过渡过程中，受迫压座(16)受力向右推动，矩形推块(15)连同整个除尘柜(1)右移，所有的复位压簧(13)被压缩变形缩短，当受迫压座(16)与顶升凸轮(9)的接触点由凸轮的远心端向近心端过渡过程中，在复位压簧(13)的压缩复位力作用下，矩形推块(15)连同整个除尘柜(1)向左移动，如此重复，达到了整个除尘柜(1)的往复左右移动效果。

步骤六，连同步骤三得到的效果基础上，进一步将附着在除尘布袋的内壁面上的大量粉尘进行“抖落”，进一步加速了对附着在除尘布袋的内壁面上的大量粉尘的清除效率。

步骤七，清除完成后，关闭顶升电机(8)和击打电机(21)即可，停机。