[发明专利]一种适用于工业检测的透射式内全景镜头

说明书

本发明公开了一种适用于工业检测的透射式内全景镜头，包括第一镜筒、第二镜筒、第三镜筒，第一镜筒内固定有第一球面镜片、第二球面镜片、第三球面镜片和第四球面镜片；第二镜筒内固定有第五球面镜片、第六球面镜片；第三镜筒内固定有第七球面镜片、第八球面镜片、第九球面镜片、第十球面镜片、第十一球面镜片。与现有技术相比，本发明的适用于工业检测的透射式内全景镜头可以检测零件特别是轴承类产品的内表面，通过第一镜筒、第二镜筒和第三镜筒内的镜片以及第一调焦环、第二调焦环、第三调焦环和第四调焦环进行调焦，实现轴承类产品的内部全景成像，该透射式内全景镜头的像差极低，成像精度较高；而且本发明结构简单、成本低。

技术领域

本发明涉及光学镜头领域，特别是一种适用于工业检测的透射式内全景镜头。

背景技术

全景镜头是利用全景技术，可以获得水平方向上全360°，在垂直方向一定角度的视场的装置，这种成像方式能实时提供对象和环境的全方位信息，为后续的图像处理和分析争取时间。随着数字图像处理技术的迅速发展，全景镜头的需求日益增大。

随着科学技术的发展，工业自动化程度逐步加深，在工业检测方面，随着CCD/CMOS相机的发展，机器检测逐渐取代人工检测。现在市场上针对轴承类检测镜头，往往价格昂贵，检测精度不高，且在轴承类外观检测中往往要使用多个镜头并通过后期图像处理方可得到准确的轴承外观数据。目前市场上常见的全景镜头为鱼眼镜头，但是鱼眼镜头产生桶型畸变，使得图像变形，不适用于工业上的外观检测。

发明内容

本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种成本低、结构简单、适用于工业检测的透射式内全景镜头。

为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：

一种适用于工业检测的透射式内全景镜头，由上至下包括第一镜筒、第二镜筒、第三镜筒，所述第二镜筒上端与第一镜筒末端连接，所述第二镜筒下端与第三镜筒顶端连接，所述第一镜筒内由上至下沿光轴从像面到物面依次固定有第一球面镜片、第二球面镜片、第三球面镜片和第四球面镜片，第一球面镜片的物面侧为凸面、像面侧为凸面，第二球面镜片的物面侧为凹面、像面侧为凸面，第三球面镜片的物面侧为凹面、像面侧为凸面，第四球面镜片的物面侧为凸面、像面侧为凹面；第二镜筒内由上至下沿光轴从像面到物面依次固定有第五球面镜片、第六球面镜片，所述第五球面镜片的物面侧为凸面、像面侧为凹面，第六球面镜片的物面侧为凹面、像面侧为凸面；所述第三镜筒内由上至下沿光轴从像面到物面依次固定有第七球面镜片、第八球面镜片、第九球面镜片、第十球面镜片、第十一球面镜片，第七球面镜片的物面侧为凹面、像面侧为凸面，第八球面镜片的物面侧为凹面、像面侧为平面，第九球面镜片的物面侧为凸面、像面侧为凸面，第十球面镜片的物面侧为凸面、像面侧为凹面，第十一球面镜片的物面侧为凸面、像面侧为凹面。

进一步地，所述适用于工业检测的透射式内全景镜头还包括第一调焦环、第一卡环、第二调焦环、第三调焦环、第四调焦环、第二卡环、第三卡环、第四卡环、第五卡环、第六卡环、第七卡环、第八卡环、第九卡环、第十卡环，所述第三调焦环上端螺纹连接在第一调焦环的内孔，所述第三调焦环下端安装在第一镜筒的内孔中；所述第二调焦环螺纹连接在第一调焦环下方的第三调焦环外圈上；所述第四调焦环螺纹连接在位于第一镜筒上端面的第三调焦环外圈上；所述第一卡环安装在第三调焦环内孔中，位于第一球面镜片的下面；所述第二卡环安装在第三调焦环内孔中，位于第二球面镜片与第三球面镜片之间；所述第三卡环安装在第三调焦环内孔中，位于第三球面镜片的下面；所述第四卡环安装在第一镜筒内孔中，位于第四球面镜片的下面；所述第五卡环安装在第二镜筒内孔中，位于第五球面镜片与第六球面镜片之间；所述第六卡环安装在第二镜筒内孔中，位于第六球面镜片的下面；所述第七卡环安装在第三镜筒内孔中，位于第七球面镜片的上面；所述第八卡环安装在第三镜筒内孔中，位于第七球面镜片与第八球面镜片之间；所述第九卡环安装在第三镜筒内孔中，位于第八球面镜片与第十球面镜片之间；所述第十卡环安装在第三镜筒内孔中，位于第十球面镜片与第十一球面镜片之间。