[发明专利]一种金属件热成型装置

说明书

本发明提供了一种金属件热成型装置，涉及金属件加工成型技术领域，包括上模板和下模板，所述上模板下表面设置有冲头，所述下模板上表面设置有工件支架，所述下模板的一侧设置有底板，所述底板上沿朝向工件支架的方向滑移连接有支臂，所述支臂末端设置有高频加热板，所述高频加热板跟随支臂移动，为放置在工件支架上方的工件加热，并在加热完成后移开。本发明提供的一种金属件热成型装置，对工件进行热加工，可以防止折弯开裂和防止大的回弹，形状稳定，提高加工质量。并且加热与折弯冲压一体设置，可以一次完成，有效节省了机台和人力，极大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及金属件加工成型技术领域，尤其涉及一种金属件热成型装置。

背景技术

目前冲压模具普遍采用分布式冷冲压。加工时，将金属材料放置到工作台上，然后驱动冲头下压，完成折弯冲压。加工时，折弯回弹大，折弯边容易发生开裂，各工序接合后有接痕。

发明内容

为此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种金属件热成型装置，对工件进行热加工，可以防止折弯开裂和防止大的回弹，形状稳定，提高加工质量。并且加热与折弯冲压一体设置，可以一次完成，有效节省了机台和人力，极大提高了生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种金属件热成型装置，包括上模板和下模板，所述上模板下表面设置有冲头，所述下模板上表面设置有工件支架，所述下模板的一侧设置有底板，所述底板上沿朝向工件支架的方向滑移连接有支臂，所述支臂末端设置有高频加热板，所述高频加热板跟随支臂移动，为放置在工件支架上方的工件加热，并在加热完成后移开。

进一步地，所述底板沿朝向工件支架的方向开设有T形槽，所述支臂的下端设置有T形块，所述T形块滑移连接在T形槽中。

进一步地，所述下模板内部开设有冷却水路，并且在下模板侧壁上通过进水口和出水口与外界水路相连接。

进一步地，所述工件支架包括两个底座和两个支撑柱，两个所述底座嵌入设置在上模板的上表面，且两个支撑柱分别嵌设于两个底座，工件放置于所述支撑柱的上端，两个所述支撑柱间隙为冲头的下压提供空间。

进一步地，两个所述底座之间转动设置有两个平行的转轴，并且转轴穿设有夹持块，所述夹持块绕转轴转动；当两个所述夹持块上端旋转至最靠近的位置时，两个所述夹持块的中部形成与冲头形状相适应的成型空间；当两个所述夹持块的上端旋转至最远离的位置时，两个所述夹持块上端间距大于冲头最宽位置的宽度，使冲头能够移出。

进一步地，所述上模板下表面在冲头的两侧设置有插刀，所述插刀朝向冲头的一侧倒角设置，所述夹持块远离成型空间的一侧上端设置有倾斜角，当冲头下移时，所述插刀倒角抵触在夹持块的倾斜角，随着冲头下移的深入，所述插刀驱动夹持块绕转轴转动。

进一步地，所述下模板在夹持块的外侧设置有靠刀，所述靠刀下端嵌入到下模板中，当所述插刀下移抵触在夹持块倾斜角时，所述插刀背面与靠刀侧面相接触。

进一步地，所述冷却水路绕在底座和靠刀的外侧。

进一步地，所述上模板上方设置有气缸，所述气缸的输出轴连接着脱料杆，所述冲头上开设有脱料槽，所述脱料杆沿脱料槽滑移，并将包在冲头外侧的成型件顶出冲头。

本发明提供的一种金属件热成型装置，通过高频加热板对工件进行加热，加热完成后高频加热板退出，然后通过冲头折弯工件。对工件进行热加工，可以防止折弯开裂和防止大的回弹，形状稳定，提高加工质量。并且加热与折弯冲压一体设置，可以一次完成，有效节省了机台和人力，极大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式的技术方案，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对发明作进一步详细说明。

图1为本发明的一个整体结构示意图；