[发明专利]一种电气控制柜配件成型加工方法

权利要求书

1.一种电气控制柜配件成型加工方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，裁切作业，将开关导电铜板裁切成所需尺寸的形状，得到裁切完成的导电触头原材料；

步骤二，成型作业，将步骤一中得到的裁切完成的导电触头原材料放置到导电原材料成型设备内，通过下压装置(2)、成型装置(3)、送料装置(4)和弯曲装置(5)之间的相互配合将导电触头原材料加工成导电触头；

步骤三，收集作业，对步骤二中得到的加工成型的导电触头进行收集作业，得到收集完成的导电触头；

上述步骤中使用到的导电原材料成型设备包括底板(1)、下压装置(2)、成型装置(3)、送料装置(4)和弯曲装置(5)，所述的底板(1)后端安装有下压装置(2)，底板(1)左侧安装有成型装置(3)，底板(1)前端安装有送料装置(4)，底板(1)右端安装有弯曲装置(5)；

所述的下压装置(2)包括L型板(2a)、直板(2b)、一号电机(2c)、旋转圆杆(2d)、抵紧辊(2e)、动力齿轮(2f)、拉紧弹簧杆(2g)、滑动板(2h)、从动圆杆(2i)、从动辊(2j)、从动齿轮(2k)和下压板(2m)，所述的底板(1)后端安装有L型板(2a)，L型板(2a)上侧下端外壁上左右对称安装有直板(2b)，位于L型板(2a)上的左端的直板(2b)左侧外壁上安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端穿过直板(2b)安装有旋转圆杆(2d)，旋转圆杆(2d)中端偏心安装有动力齿轮(2f)，旋转圆杆(2d)上左右对称偏心安装有抵紧辊(2e)，直板(2b)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(2h)，直槽上端内壁上前后对称开设有凹槽，且位于L型板(2a)上的右端的直板(2b)上的直槽上端中部开设有凹槽，凹槽上端内壁上安装有拉紧弹簧杆(2g)，拉紧弹簧杆(2g)下端连接在滑动板(2h)上，滑动板(2h)上侧内壁之间通过轴承安装有从动圆杆(2i)，从动圆杆(2i)中端偏心安装有和动力齿轮(2f)相互啮合的从动齿轮(2k)，从动圆杆(2i)左右两端对称安装有从动辊(2j)，滑动板(2h)下端安装有下压板(2m)，下压板(2m)上安装有下压机构(21)；

所述的下压机构(21)包括顶块(211)、一号凸模(212)、二号凸模(213)、弯曲凹模(214)、缓冲弹簧杆(215)、滑动圆杆(216)和平块(217)，所述的下压板(2m)下侧左端安装有顶块(211)，顶块(211)左侧安装有一号凸模(212)，顶块(211)右侧安装有二号凸模(213)，顶块(211)上沿其周向方向均匀开设有定位孔，下压板(2m)右端安装有弯曲凹模(214)，弯曲凹模(214)中部和下压板(2m)上同一圆心处开设有滑动圆孔，滑动圆孔内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆(216)，滑动圆杆(216)下端安装有平块(217)，平块(217)上侧前后两端对称安装有缓冲弹簧杆(215)，缓冲弹簧杆(215)上端连接在弯曲凹模(214)上；

所述的成型装置(3)包括T型顶起块(31)、一号凹模(32)、定位圆杆(33)、二号凹模(34)、二号电机(35)、传动圆杆(36)和输送皮带(37)，所述的底板(1)左侧安装有T型顶起块(31)，T型顶起块(31)上沿其周向方向均匀安装有定位圆杆(33)，且定位圆杆(33)和定位孔之间相互配合使用，T型顶起块(31)左侧设置有一号凹模(32)，T型顶起块(31)右侧设置有二号凹模(34)，底板(1)上位于T型顶起块(31)右侧开设有方槽，方槽前后两端内壁之间通过轴承左右对称安装有传动圆杆(36)，传动圆杆(36)之间通过输送皮带(37)相连接，底板(1)前端外壁上安装有二号电机(35)，二号电机(35)输出端穿过底板(1)连接在位于方槽左端的传动圆杆(36)上；

所述的送料装置(4)包括方形框(4a)、卡板(4b)、三号电机(4c)、传动螺纹杆(4d)、动力板(4e)、连接板(4f)、滑动块(4g)、挤压圆杆(4h)、长条板(4i)、一号双向气缸(4j)、夹持板(4k)和橡胶板(4l)，所述的底板(1)前端安装有连接板(4f)，连接板(4f)上开设有U型槽，连接板(4f)前端外壁上安装有方形框(4a)，方形框(4a)上下两端内壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有动力板(4e)，动力板(4e)下端开设有传动螺纹槽，动力板(4e)上开设有V型槽，V型槽内通过滑动配合的方式安装有挤压圆杆(4h)，挤压圆杆(4h)后端安装有滑动块(4g)，且滑动块(4g)通过滑动配合的方式安装在U型槽内，滑动块(4g)后端安装有长条板(4i)，长条板(4i)上开设有长条槽，长条槽中端安装有一号双向气缸(4j)，一号双向气缸(4j)输出端左右对称安装有夹持板(4k)，且夹持板(4k)通过滑动配合的方式安装在长条槽内，夹持板(4k)上安装有橡胶板(4l)，方形框(4a)右端下侧外壁上安装有卡板(4b)，卡板(4b)上安装有三号电机(4c)，三号电机(4c)输出端穿过卡板(4b)和方形框(4a)安装有传动螺纹杆(4d)，且传动螺纹杆(4d)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内；

所述的弯曲装置(5)包括弯曲凸模(51)、二号双向气缸(52)、传动板(53)、升降气缸(54)、顶板(55)、四号电机(56)、转动圆杆(57)和同步带(58)，所述的底板(1)右端中部安装有弯曲凸模(51)，且弯曲凸模(51)和弯曲凹模(214)相互配合使用，底板(1)上位于弯曲凸模(51)前侧开设有平槽，平槽下端中部安装有二号双向气缸(52)，二号双向气缸(52)输出端左右对称安装有传动板(53)，传动板(53)上端安装有升降气缸(54)，升降气缸(54)输出端安装有顶板(55)，顶板(55)上开设有顶槽，顶槽上下两端内壁之间通过轴承前后对称安装有转动圆杆(57)，转动圆杆(57)之间通过同步带(58)相连接，顶板(55)上端前部安装有四号电机(56)，四号电机(56)输出端穿过顶板(55)连接在位于顶槽前端的转动圆杆(57)上。