[发明专利]铜冶炼烟气的脱硫设备及脱硫方法

权利要求书

1.一种铜冶炼烟气的脱硫设备，其特征在于，包括脱硫装置、喷雾装置、除雾装置、沉积装置和循环装置；

所述脱硫装置包括设置有碱液补充口的脱硫塔；

所述喷雾装置包括气体压缩机和若干喷枪，所述喷枪与所述气体压缩机连接；所述喷枪均匀设置在所述脱硫塔的内壁上，所述喷枪在所述脱硫塔内的位置高于所述脱硫塔的进气口；

所述除雾装置包括除雾器；所述除雾器设置在所述脱硫塔的顶部，所述除雾器位于所述脱硫塔的塔腔与出气口之间；

所述沉积装置包括浆液输出管和脱硫循环池，所述浆液输出管的一端与所述脱硫塔的底端面连通，所述浆液输出管的另一端与所述脱硫循环池连通；

所述循环装置包括第一泵体、第二泵体和吸收液储罐；所述第一泵体一端与所述喷枪连接，另一端与所述脱硫循环池连接；所述第二泵体的一端与所述脱硫循环池连接，另一端与所述吸收液储罐连接。

2.根据权利要求1所述的铜冶炼烟气的脱硫设备，其特征在于，所述喷枪分为两组设置在所述脱硫塔的内壁上；一组喷枪设置在所述进气口同侧的所述脱硫塔的内壁上，另一组所述喷枪设置在与所述进气口对侧的所述脱硫塔的内壁上；每组所述喷枪包括三层喷枪。

3.根据权利要求2所述的铜冶炼烟气的脱硫设备，其特征在于，一组所述喷枪在所述脱硫塔的内壁上的投影位于另一组喷枪的两层所述喷枪之间。

4.根据权利要求1所述的铜冶炼烟气的脱硫设备，其特征在于，所述除雾器包括均匀分布在所述脱硫塔的内腔顶端面上的若干叶片，所述叶片的边沿朝向所述脱硫塔的底端面。

5.根据权利要求1所述的铜冶炼烟气的脱硫设备，其特征在于，所述循环装置还包括第三泵体和可控阀门；所述第三泵体的一端与所述碱液补充口连接，另一端与所述喷枪连接；所述可控阀门设置在所述浆叶输出管上。

6.根据权利要求1所述的铜冶炼烟气的脱硫设备，其特征在于，所述循环装置还包括pH值检测装置；所述pH值检测装置设置在所述脱硫循环池内。

7.一种铜冶炼烟气的脱硫方法，其特征在于，采用如权利要求1～6中任一项所述的铜冶炼烟气的脱硫设备，所述脱硫方法包括如下步骤：

将预定容量的碱液通过所述喷枪雾化喷入所述脱硫塔，将铜冶炼烟气经所述进气口通入所述脱硫塔进行脱硫反应，得到脱硫后的铜冶炼烟气和反应后浆液；

通过所述浆液输出管收集所述脱硫塔内的所述反应后浆液，输送至所述脱硫循环池内；

通过所述第一泵体将所述脱硫循环池内的液体输送至喷枪；

通过所述出气口排出脱硫后的铜冶炼烟气。

8.根据权利要求7所述的铜冶炼烟气的脱硫方法，其特征在于，所述通过所述第一泵体将所述脱硫循环池内的液体输送至喷枪的步骤，还包括：

若所述脱硫循环池内的液体的pH值达到6.5～7，将所述液体通过所述第二泵体输送到所述吸收液储罐。