[发明专利]一种沥青混凝土路面的施工方法

权利要求书

1.一种沥青混凝土路面的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1，基层铺设，先在路基沿道路横向铺设若干导水管，导水管沿长度方向的两端用于连通至道路两侧的排水渠；导水管的外壁设有若干导水孔(7)；然后在路基上通过石料平铺形成底层，石料的粒度大于导水孔(7)设置，导水管位于底层内，然后通过透水混凝土平铺在底层上端面形成基层；所述导水管包括管体(1)，管体(1)为方管，管体(1)沿水平方向的两侧壁上均固定有支撑板(2)，支撑板(2)的上端面高出于管体(1)的上端面设置；每个管体(1)的上端面与两个支撑板(2)拼接容纳槽(3)；石料平铺前，先在容纳槽(3)内通过石料进行填充，再通过透水混凝土对容纳槽(3)上端面进行抹平；所述导水孔(7)开设于管体(1)的上端面，所述管体(1)的上端面固定有若干栅板(4)，每个栅板(4)均沿管体(1)的长度方向延伸，相邻栅板(4)之间间隔的距离等于导水孔(7)的孔径设置；所述管体(1)的下端内壁沿导水管长度方向呈中间向两端倾斜向下设置；

S2，施工放样，在基层上划定铺设区，并确定沥青铺设高度的标线；

S3，基层处理，清洁基层，在基层的铺设区上喷洒透层油；

S4，沥青铺设，在基层上铺设沥青混合料以形成沥青层；

S5，沥青压实，通过压路机对沥青层碾压进行压实。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面的施工方法，其特征在于：所述管体(1)上端面还固定有若干加强板(5)，若干加强板(5)沿管体(1)长度方向间隔分布，且每个加强板(5)均沿着管体(1)的宽度方向延伸，所述加强板(5)将各个栅板(4)连接，且加强板(5)与栅板(4)之间形成有蓄水区(6)，蓄水区(6)沿着管体(1)长度方向分布，蓄水区(6)包括A区和B区，且A区和B区沿管体(1)长度方向呈交替设置，所述导水孔(7)位于所述A区内。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面的施工方法，其特征在于：S4中，沥青混合料的摊铺温度控制在120-150℃之间。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土路面的施工方法，其特征在于：S4中，沥青铺设时采用两台摊铺设备平行行进，两台摊铺设备的摊铺重叠面宽度控制在5-10cm，且两台摊铺设备的行进间距控制在5-10m。

5.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土路面的施工方法，其特征在于：S5中，压路机采用双钢轮振动压路机以及胶轮压路机；其中包括：

S51，初压，通过双钢轮振动压路机静压1-2遍，碾压时沥青路面的温度不低于110℃；

S52，复压，通过双钢轮振动压路机振压3-5遍，然后通过胶轮压路机静压1-2遍，碾压时沥青路面的温度控制在80-100℃；

S53，终压，采用双钢轮振动压路机静压1-2遍，碾压时沥青路面的温度不低于65℃。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土路面的施工方法，其特征在于：S5中，碾压时压路机沿纵向进行压实，碾压经过的路径带中，相邻的路径带的重叠宽度大于30cm。

7.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土路面的施工方法，其特征在于：S2中，在基层上沿纵向钉设两排边桩，两排边桩对应基层两侧设置；每排边桩中，相邻边桩之间的距离控制在5-10m，在每排的边桩上进行水平高度测量，标出摊铺层的设计标高，所述标线通过细条连接相邻边桩的标高处形成；然后在两排边桩之间设两条边线，两条边线对应两排边桩设置，且边线到对应边桩的距离为0.3-0.5m，所述铺设区为两条边线之间的区域。