[发明专利]一种粉煤灰风选漂珠设备及其风选分离方法

权利要求书

1.一种粉煤灰风选漂珠设备，包括支架(1)、粉煤灰输送机构、粉煤灰风选机构和粉煤灰回收机构，粉煤灰输送机构、粉煤灰风选机构和粉煤灰回收机构均镶嵌安装在支架(1)上进行固定，其特征在于：

所述的粉煤灰输送机构包括循环风机(2)，该循环风机(2)将粉煤灰输送到粉煤灰风选机构；

所述的粉煤灰风选机构包括富集环道(7)，富集环道(7)由若干个螺旋环道(7-1)首尾相接连接而成，且螺旋环道(7-1)的最低处设置有倒锥形富集灰斗(7-2)，上述的循环风机(2)将粉煤灰输送到富集环道(7)中；

所述的粉煤灰回收机构用于回收粉煤灰风选机构风选后的小灰。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰风选漂珠设备，其特征在于：所述的粉煤灰输送机构还包括集灰斗(3)、混合器(4)、送风管(5)和吸风管(6)，集灰斗(3)的底部通过混合器(4)将风、灰混合物通过送风管(5)输送至粉煤灰风选机构，送风管(5)和吸风管(6)分别与循环风机(2)的出风口和进风口连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰风选漂珠设备，其特征在于：所述的粉煤灰风选机构还包括出灰连接管(8)，富集环道(7)的出口端通过出灰连接管(8)与粉煤灰回收机构相通。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰风选漂珠设备，其特征在于：所述的粉煤灰回收机构包括气灰分离器(9)，气灰分离器(9)的上部与出灰连接管(8)相切连通，气灰分离器(9)的上部插入有吸风管(6)并与吸风管(6)连通。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰风选漂珠设备，其特征在于：所述的气灰分离器(9)上部设置有锥形隔离罩(9-1)，隔离罩(9-1)底部的开口直径小于同一水平面处气灰分离器(9)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰风选漂珠设备，其特征在于：所述的集灰斗(3)下方设置有卸灰阀(3-1)。

7.根据权利要求6所述的一种粉煤灰风选漂珠设备，其特征在于：所述的集灰斗(3)上方设置有除尘器(3-2)。

8.一种粉煤灰风选漂珠设备的风选分离方法，其特征在于：其步骤为：

步骤1、粉煤灰风选前，启动粉煤灰风选漂珠设备的循环风机(2)，使循环风机(2)运转1分钟，所述的粉煤灰风选漂珠设备为权利要求8中所描述的粉煤灰风选漂珠设备；

步骤2、完成步骤1后，对粉煤灰进行风选，通过电厂原进灰库的切换阀切换到本粉煤灰风选漂珠设备中的集灰斗(3)内，并通过集灰斗(3)下部的卸灰阀(3-1)进入混合器(4)中，在循环风机(2)风力的作用下进行气灰混合并通过送风管(5)进入到富集环道(7)；

步骤3、粉煤灰在风速的作用下，漂珠和大灰被抛向螺旋环道(7-1)最低处的富集灰斗(7-2)内，粉煤灰中的小灰在风力的作用下行至富集环道(7)末端的出口处，并经过出灰连接管(8)从切线方向进入气灰分离器(9)中；

步骤4、步骤3完成后，小灰在气灰分离器(9)中以垂直向下的方向做螺旋运动，中心形成漩涡，并随着气灰分离器(9)逐渐变大的筒径，风速逐渐变小，最后沉积在底部排出至电厂的原灰库中，而中心漩涡处的清洁空气经过隔离罩(9-1)的隔离被循环风机(2)的吸风管(6)吸出，为下一循环的送风管(5)提供循环气。

9.根据权利要求8所述的一种粉煤灰风选漂珠设备的风选分离方法，其特征在于：步骤1中循环风机(2)的功率为117千瓦。