[发明专利]一种化工产品制备原料干燥硫化设备及干燥硫化工艺

说明书

本发明涉及一种化工产品制备原料干燥硫化设备及干燥硫化工艺，包括工作台、侧板、输送装置、定量装置、风干装置、烘干装置和下料装置，所述工作台上端前后对称安装有侧板，侧板内侧安装有输送装置，侧板内侧从左往右依次安装有定量装置、风干装置、烘干装置和下料装置。本发明提供的一种化工产品制备原料干燥硫化设备，可以解决现有化工产品原料制作设备在对原料干燥硫化时，直接对堆积的化工原料干燥硫化，导致其内部干燥不彻底，且不能对化工原料进行定量干燥硫化，从而降低化工原料制作效率以及现有化工产品原料制作设备直接对化工原料进行一次干燥硫化，从而易使得化工原料干燥硫化不彻底，进而导致化工原料腐败变质或发生反应等问题。

技术领域

本发明涉及化工原料制备技术领域，具体的说是一种化工产品制备原料干燥硫化设备及干燥硫化工艺。

背景技术

化工原料制作时，一般通过析出、冷凝等过程对其进行制备，且化工原料制备完成后，需要对其进行长期保存时，需要对其进行干燥硫化，避免其由于潮湿导致化工原料腐败变质或发生反应，影响使用，因此在化工原料制备过程中，需要对化工原料进行干燥硫化处理，使得化工原料能够长期保存而不变质。

实际生产制造中，现有化工产品原料制作设备在对原料干燥硫化时，常存在以下问题：

(1)现有化工产品原料制作设备在对原料干燥硫化时，通常直接对堆积的化工原料干燥硫化，导致堆积的化工原料内部干燥不彻底，且不能对化工原料进行定量干燥硫化，从而需要对化工原料进行多次干燥硫化，化工原料干燥硫化过程繁琐，从而降低化工原料制作效率；

(2)现有化工产品原料制作设备在对原料干燥硫化时，通常现有化工产品原料制作设备直接对化工原料进行一次干燥硫化，由于化工原料只进行一次干燥硫化，从而易使得化工原料干燥硫化不彻底，进而导致化工原料腐败变质或发生反应。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种化工产品制备原料干燥硫化设备。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种化工产品制备原料干燥硫化设备，包括工作台、侧板、输送装置、定量装置、风干装置、烘干装置和下料装置，所述工作台上端前后对称安装有侧板，侧板内侧安装有输送装置，输送装置上方左侧设置有定量装置，定量装置安装在侧板内侧，定量装置右侧设置有风干装置，风干装置右侧设置有烘干装置，风干装置与烘干装置均安装在侧板内侧，侧板内端右侧安装有下料装置；其中：

所述定量装置包括分隔机构和摊平机构，分隔机构安装在侧板内侧左端，分隔机构右侧设置有摊平机构，摊平机构安装在侧板内侧，具体工作时，人工或机械将待干燥硫化的化工原料输送至输送装置，使得输送装置输送化工原料过程中分隔机构对待干燥硫化的化工原料进行定量分隔，且通过摊平机构对分隔后的化工原料进行摊平处理，从而方便后续干燥硫化。

所述分隔机构包括安装在侧板之间的横板，横板下端安装有分隔电机，分隔电机的输出端安装有凸轮，凸轮下端设置有分隔板，分隔板前后对称安装有燕尾块，燕尾块滑动安装在侧板内部，燕尾块下端与侧板之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧起缓冲减震和复位的作用，具体工作时，通过分隔电机带动凸轮旋转，使得凸轮挤压分隔板和燕尾块沿侧板下降，从而使得分隔板对待干燥硫化的化工原料进行定量分隔。

所述摊平机构包括安装在侧板之间的固定板，固定板左端中部滑动安装有活动杆，活动杆与固定板之间设置有挤压弹簧，活动杆左端安装有活动板，活动板右端前后对称安装有导向杆，活动板下端通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有连接杆，连接杆与活动板之间设置有连接弹簧，连接杆下端安装有摊平板，具体工作时，通过摊平板对定量分隔后的化工原料进行摊平处理，摊平过程中，通过连接弹簧对摊平板进行缓冲减震，使得体积较大的化工原料能通过摊平板，且通过挤压弹簧对活动板进行缓冲减震，避免摊平板发生卡死导致不能进行摊平的情况。