[发明专利]一种复合材料和储油罐

权利要求书

1.一种复合材料，其特征在于，所述复合材料包括依次设置的第一玻璃钢层、支撑层、第二玻璃钢层和防护漆层，所述第一玻璃钢层和/或所述第二玻璃钢层包括以下组分：

按重量份数计，包括40-60份双酚A型环氧树脂，20-30份玻璃纤维，5-8份改性聚酰亚胺，8-12份陶瓷微粉，0.5-2份导电云母粉，4-10份乳化剂，5-10份固化剂，2-3份助剂；

所述改性聚酰亚胺包括质量比为（3-5）:（0.5-1）的硅氧烷改性的聚酰亚胺和聚乙烯吡咯烷酮改性的聚酰亚胺；

所述硅氧烷改性的聚酰亚胺是聚二甲基硅氧烷改性的聚酰亚胺；

所述乳化剂包括质量比为4:3:1或5:2:1的聚乙二醇脂肪酸酯、藻蛋白糖脂和枯草菌脂肽钠；

所述玻璃纤维采用无碱玻璃纤维短切纱；所述固化剂为二乙胺基丙胺和间苯二甲胺；所述助剂选自成膜助剂、分散剂、消泡剂、抗老化剂和紫外吸收剂中的一种或多种；

所述第一玻璃钢层和/或第二玻璃钢层采用如下方法制备：

步骤一：将双酚A型环氧树脂与聚乙二醇脂肪酸酯于温度50-70℃、搅拌速率800-1000r/min，滴加完毕后再恒温搅拌30-60min，获得水溶性双酚A型环氧树脂乳液；

步骤二：将无碱玻璃纤维短切纱、陶瓷微粉、导电云母粉和助剂加入至步骤一获得的水溶性双酚A型环氧树脂乳液中，于球磨机中以速率400-500r/min下球磨20-50min，再加入改性聚酰亚胺、藻蛋白糖脂和枯草菌脂肽钠，继续以50-70℃、800-1000r/min球磨1-3h后，加入固化剂，注入模具中，于100-120℃下固化2-7小时，脱模后挤压成型。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述支撑层采用酚醛环氧乙烯基树脂和固化剂喷涂玻璃毡制得；所述防护漆层采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和丙烯酸聚氨脂面漆制得；和/或，所述依次设置的第一玻璃钢层、支撑层、第二玻璃钢层和防护漆层，各层之间通过环氧乙烯基树脂固化粘接。

3.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于，所述第一玻璃钢层和/或所述第二玻璃钢层的厚度至少为3mm。

4.一种储油罐，所述储油罐的罐壁采用如权利要求1-3任一所述的复合材料，其中所述第一玻璃钢层位于储油罐的罐壁内侧。

5.如权利要求4所述的储油罐在储存甲醇汽油和/或含有30wt%的水和沉积物的油品中的应用。