[发明专利]定位校准组件、装置、打印机及喷印点坐标定位校准方法

说明书

本发明涉及喷墨打印技术领域，具体公开了一种定位校准组件、装置、打印机及喷印点坐标定位校准方法，所述定位校准组件包括底座及采用半透明刚性材质制得的靶标，所述靶标固定于所述底座一端面上，所述靶标上布设有多个靶标区域块，其中，靶标区域块的高度沿底座的竖直方向递增，且相邻靶标区域块之间的高度差大于0。本发明通过将相邻靶标区域块设置成具有高度差的方式，使得定位校准组件可在Z方向自由度不改变的情况下，只需要微调整XY方向的自由度，便能够调整成像装置的焦点在靶标区域块上的成像清晰度。过程简单，且准确性高。

技术领域

本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种定位校准组件、装置、打印机及喷印点坐标定位校准方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明有关的背景技术，而并不必然地构成现有技术。

OLED是一种利用多层有机薄膜结构产生电致发光的器件，是通过载流子的注入和复合而致发光的现象，发光强度与注入的电流成正比。OLED在电场的作用下，阳极产生的空穴和阴极产生的电子就会发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，迁移到发光层。OLED容易制作，而且只需要低的驱动电压，OLED在满足平面显示器的应用上显得非常突出，OLED更轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性好、发光效率高，能够满足消费者对显示技术的新需求。现有的OLED制备方法通常包括蒸镀和喷墨印刷两种，其中喷墨印刷OLED技术制作工艺简单，相对于蒸镀技术，喷墨打印更加精准，尤其用来处理大尺寸面板时，更加具有优势。

发明人发现现有的喷墨打印技术中至少存在如下问题：

目前应用于喷头与基板对位校准的定位校准组件大多通过在光滑平面上设置一个或多个十字标识作为靶标区域，在对靶标区域进行对位时需要耗费长时间的反复调整成像装置与定位校准组件之间的位置关系，即调整XYZ三个方向的自由度，确保成像装置的焦点精准对焦在十字标识（即靶标区域）上。当出现某个靶标区域无法完成对焦时，则意味着定位校准组件上的所有靶标区域均无法对焦成功，且上述定位校准组件提供的靶标区域也无法确定在对焦失败时对应的焦平面方向上的误差。因此一旦成像装置的焦点无法与靶标区域对焦，则难以实现喷头与基板的精准对位。

如何进一步简化对喷头校准的方式，并提高喷头校准的精确性，满足印刷显示行业对喷墨打印超高精度的要求，将具有重要意义。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种定位校准组件，以解决现有技术中喷头校准过程繁杂且精度低的缺陷，满足快速且高精度的喷墨打印。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案包括：底座；及采用半透明刚性材质制得的靶标，所述靶标固定于所述底座一端面上，所述靶标上布设有多个靶标区域块；其中，所述多个靶标区域块的高度从底座的中心向四周方向递增，且相邻所述靶标区域块之间的高度差大于0。

进一步地，所述定位校准组件包括固定平台及定位校准组件，相邻所述靶标区域块之间的高度差为固定值。

进一步地，所述固定值为10-30μm。

进一步地，所述多个靶标区域块在所述靶标上对称分布。

进一步地，所述底座为圆形底部的柱状结构。

进一步地，所述底座设有靶标的一端面的外边缘处设有若干块提示区域块，相邻所述提示区域块呈间隔分布。

进一步地，所述底座及靶标区域块的透光率大于或等于60%。

本发明第二个目的在于提供一种定位校准装置，包括：可相对移动的第一成像装置及第二成像装置，所述第一成像装置的成像端与所述第二成像装置的成像端相对设置；及一端与所述第一成像装置固定连接，另一端与如上所述的定位校准组件连接的支架；其中，所述定位校准组件置于所述第一成像装置的成像端与第二成像装置的成像端之间；所述定位校准组件与所述第一成像装置的成像端之间预设有固定间隙。