[发明专利]一种用于进行液态烷基化反应的自消泡型反应器

说明书

本发明公开了一种用于进行液态烷基化反应的自消泡型反应器，属于化工生产技术领域，一种用于进行液态烷基化反应的自消泡型反应器，包括釜体，釜体的内部设有浮动环，釜体与浮动环之间连接有限位浮动机构，浮动环的内侧壁连接有多个空心连接杆，且空心连接杆的端部连接有空心支撑板，空心支撑板上表面固定有防水箱，且防水箱内部固定有交流电磁铁，可以实现对液态物料进行搅动混料的同时对搅动产生的气泡进行消除，无需加入消泡剂，也省去了后续的消泡工艺，且搅动过程为利用磁吸原理进行往复式搅动，相较于现有技术中的电机驱动搅拌杆，产生的气泡更少，另外整个搅动过程易于控制，有效的提高了液态物料烷基化反应的反应效率。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，更具体地说，涉及一种用于进行液态烷基化反应的自消泡型反应器。

背景技术

中国是仅次于美国的第二大润滑油消费市场，每年消费增长率超过4.0％，巨大的润滑油消费潜力拉动了添加剂的需求。根据弗若斯特沙利文的资料，2013年中国的润滑油添加剂消耗量为611,000吨，预计到2018年增至767,000吨，复合年增长率4.7％。2013年中国汽车用润滑油添加剂占润滑油添加剂总消耗量的74.8％，工业用润滑油添加剂占12.3％，船用润滑油添加剂占12.9％。由此推算未来润滑油清净剂按保守比例，对高碳烷基苯需求不会低于4万吨/年。

烷基苯具备良好的粘度曲线，低温和高温的粘度和理化性质稳定，冻点在-50℃以下，超过300℃结构同样稳定，加上良好的绝缘性，非常适合做低粘度的润滑油和绝缘油，典型的利用是空调及冰箱压缩机油，而中国是空调和冰箱的主要生产国，占全世界产量的70％以上。目前工作温度300℃以上的合成导热油市场规模在2万吨/年以上。而在烷基苯的生产过程中需要进行烷基化反应，有机物分子碳、氮、氧等原子上引入烷基，合成有机化学品的过程称为烷基化。被烷基化物主要有烷烃及其衍生物、芳香烃及其衍生物。烷烃及其衍生物，包括脂肪醇、脂肪胺、羧酸及其衍生物等。通过烷基化，可在被烷基化物分子中引入甲基、乙基、异丙基、叔丁基、长碳链烷基等烷基。也可引入氯甲基、羧甲基、羟乙基、睛乙基等烷基的衍生物，还可引入不饱和烃基、芳基等。芳香烃及其衍生物，包括芳香烃及硝基芳烃、卤代芳烃、芳磺酸、芳香胺类、酚类、芳羧酸及其酯类等。

在生产烷基苯的过程中需要用到反应器，反应过程中需要进行搅拌，加速反应过程，而在搅拌过程中，在高速转动的搅拌杆施加的剪切力作用下，会产生大量的气泡，这些气泡不仅仅会影响反应的速率，还会对成品质量造成影响，因此现有技术中在反应完成后，都需要进行单独的消泡工序，不仅影响了烷基苯的生产效率，还增加了生产成本。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于进行液态烷基化反应的自消泡型反应器，可以实现对液态物料进行搅动混料的同时对搅动产生的气泡进行消除，无需加入消泡剂，也省去了后续的消泡工艺，且搅动过程为利用磁吸原理进行往复式搅动，相较于现有技术中的电机驱动搅拌杆，产生的气泡更少，另外整个搅动过程易于控制，有效的提高了液态物料烷基化反应的反应效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。