[发明专利]一种具有显示电阻数值功能的电熔焊接机

说明书

本发明公开了一种具有显示电阻数值功能的电熔焊接机，包括壳体、显示屏、测量电路、开关电源和电熔管件；所述测量电路设置于壳体内部，包括主控芯片、扩流电路、串联电阻电路和并联电阻电路；所述扩流电路包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2和三极管T1，所述第一运算放大器U1的输出端与第二运算放大器U2的同相输入端电连接，所述第二运算放大器U2的负电源端接地，本发明的有益效果：本发明的一种具有显示电阻数值功能的电熔焊接机，其内置了测量电熔管件微小电阻的电路，能够精确测量出管件阻值，并实时显示在液晶显示屏上，根据电阻值大小，从而精确确定输入的焊接电压，提高聚乙烯管道的焊接质量。

技术领域

本发明属于电熔焊接技术领域，具体涉及具有显示电阻数值功能的电熔焊接机。

背景技术

聚乙烯管材具有强度大、耐用、耐腐蚀、生产安装成本低和易于连接等优点，广泛应用于燃气输送、给水、油田等领域。聚乙烯管材连接的可靠性是影响管材安装质量和使用寿命的关键因素，电熔焊接由于其操作简单、焊接速度快、焊接质量高等优点，是聚乙烯管材焊接的主要方法之一。

电熔焊接的基本原理是将预埋了电阻丝的电熔管件接头套在管材上,然后通以一定强度的电流,电阻丝发热使管件接头与管材上的连接部位熔化,在熔胀压力的作用下连接界面两侧的树脂分子重新绕结,冷却后达到连接的目的。

根据电熔焊接原理和国内外的实践经验证实，聚乙烯管材能否形成可靠的焊接连接，与电熔管件的设计、电熔管件内预埋电阻丝的阻值大小、电熔焊接机提供的焊接电压、焊接工艺参数等因素有密切关系。而且，电熔焊接机输出的焊接电压是通过电熔管件的阻值计算得出的。因此，电熔管件内预埋的电阻丝的电阻值的测量至关重要。

普通的电熔焊接机是通过人工手持读卡器扫描读取管件参数，然而，电熔管件内预埋的电阻丝的直径、长度的不同决定了其阻值的不同，另外受环境温度以及设备使用时间的影响，本身阻值也会发生变化。由于不能准确的测量电熔管件内预埋电阻丝的阻值，无法确定电熔焊接机的精确输出电压，影响焊接质量。

发明内容

针对现有技术中不能准确的测量电熔管件内预埋电阻丝的阻值，无法确定电熔焊接机的精确输出电压，影响焊接质量的问题，提供了一种具有显示电阻数值功能的电熔焊接机，能够自动测量并显示电熔管件的阻值大小，通过测量电熔管件的电阻，使电熔焊接机的焊接电压输出更精确，焊接质量更高。

本发明采用的技术方案是：

一种具有显示电阻数值功能的电熔焊接机，包括壳体、显示屏、测量电路、开关电源和电熔管件；

所述测量电路设置于壳体内部，包括主控芯片、扩流电路、串联电阻电路和并联电阻电路；

所述扩流电路包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2和三极管T1，所述第一运算放大器U1的输出端与第二运算放大器U2的同相输入端电连接，所述第二运算放大器U2的负电源端接地，所述第二运算放大器U2的正电源端接直流电源正极，所述第二运算放大器U2的输出端接三极管T1基极端，所述第二运算放大器U2的反相输入端与其输出端和三极管T1基极端之间的连接线电连接，所述三极管T1的集电极端接直流电源正极；

所述串联电阻电路由第三电阻R3、第四电阻R4和第五电阻R5依次串联而成，第三电阻R3的另一端接地，第五电阻R5的另一端接地；

所述并联电阻电路包括第一连接端V1、第二连接端V2、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10，所述第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10的一端均与第一连接端V1连接，另一端均与第二连接端V2连接；

所述主控芯片的输出端与第一运算放大器U1的同相输入端连接，提供电压输出信号；

所述第一运算放大器U1的反相输入端与第三电阻R3和第四电阻R4之间的连接线连接；