[发明专利]一种矿山液压钻机

说明书

本发明提供一种矿山液压钻机，其结构包括底板、万向轮、抽油泵、油箱、液压杆、稳定支架结构、钻机、支座，底板侧端安装有万向轮，抽油泵上端与油箱下端机械连接，液压杆上端与稳定支架结构内上端相焊接，钻机安装于稳定支架结构前端，抽油泵下端安装于支座上端机械连接，底板上端与支座下端相焊接，本发明通过设置稳定支架结构，当外罩壳受到震动力时，将会把震动力传递到缓冲环结构上，致使缓冲壳与气腔将会对震动力进行分解，从而降低震动力传递到导环上，以此避免滑杆在震动力的作用下发生变形，且导环采用硬质材质制成，以此避免导环将滑杆划损掉，致使导环在滑杆上滑动时所产生的摩擦力增大。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种矿山液压钻机。

背景技术

当在对矿山上的矿石进行打孔时，通过都是通过液压钻机对矿石进行凿孔，然后在通过辅助工具将其凿开，将其破碎成小碎块进行搬运，但是，在对矿石进行凿孔时，钻机在运行下将会产生较大的震动力，且滑架与滑杆接触处在震动力的作用下，滑架将会对滑杆产生撞击，致使滑杆将会被划损掉，致使滑杆表面将会变的非常粗糙。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿山液压钻机，解决了在对矿石进行凿孔时，钻机在运行下将会产生较大的震动力，且滑架与滑杆接触处在震动力的作用下，滑架将会对滑杆产生撞击，致使滑杆将会被划损掉，致使滑杆表面将会变的非常粗糙的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿山液压钻机，其结构包括底板、万向轮、抽油泵、油箱、液压杆、稳定支架结构、钻机、支座，所述底板侧端安装有万向轮，所述抽油泵上端与油箱下端机械连接，所述液压杆上端与稳定支架结构内上端相焊接，所述钻机安装于稳定支架结构前端，所述抽油泵下端安装于支座上端机械连接，所述底板上端与支座下端相焊接。

作为优选，所述稳定支架结构包括上顶板架、支撑座结构、滑杆架结构，所述上顶板架下端与滑杆架结构上端螺纹连接，所述支撑座结构两侧与滑杆架结构外端相贴合且通过电焊相连接。

作为优选，所述支撑座结构包括弧形槽、支架板、安装座结构，所述弧形槽与支架板为一体化结构，所述安装座结构安装于支架板前端且机械连接，所述弧形槽贴合于滑杆架结构外环，且弧形槽呈半圆形凹槽。

作为优选，所述安装座结构包括卡环架、限位柱、支环架、螺纹栓、连接板，所述卡环架通过螺纹栓与连接板螺纹连接，所述支环架右侧焊接于连接板左侧，所述限位柱分别贯穿于卡环架与支环架右侧且固定，所述限位柱上下端呈螺纹结构。

作为优选，所述滑杆架结构包括滑杆、缓冲滑套结构、限位盘、螺纹套，所述滑杆贯穿于缓冲滑套结构中心，且滑杆下端与限位盘上端相焊接，所述限位盘位于螺纹套内部，且活动连接，所述限位盘呈圆形结构。

作为优选，所述缓冲滑套结构包括导环、外罩壳、缓冲环结构，所述导环外环与缓冲环结构内环相黏结，所述外罩壳内环与缓冲环结构外环相黏结，所述导环采用硬性橡胶制成。

作为优选，所述缓冲环结构包括缓冲壳、气腔、环形架，所述缓冲壳内部设有气腔，所述气腔内填充有气体。

作为优选，所述环形架与气腔为一体化结构，所述环形架位于缓冲壳内部，所述环形架采用橡胶材质制成。

(三)有益效果

本发明提供了一种矿山液压钻机。具备以下有益效果：

本发明通过设置稳定支架结构，当外罩壳受到震动力时，将会把震动力传递到缓冲环结构上，致使缓冲壳与气腔将会对震动力进行分解，从而降低震动力传递到导环上，以此避免滑杆在震动力的作用下发生变形，且导环采用硬质材质制成，以此避免导环将滑杆划损掉，致使导环在滑杆上滑动时所产生的摩擦力增大。

附图说明