[发明专利]一种提升石油泵阀耐腐蚀性能的工艺

说明书

一种提升石油泵阀耐腐蚀性能的工艺，本发明先对石油泵阀进行表面处理，使石油泵阀表面粗糙，有利于涂层的附着，再进行施镀处理，使石油泵阀表面形成一种钝化膜，有利于提高石油泵阀表面的抗磨损性和硬度，之后再对石油泵阀表面喷涂耐磨防腐蚀涂层，其经过烧结淬冷后，可进一步的增强涂层的耐腐蚀性能，并能提升高分子空间结构的稳定性，进而有效的提升了膜层的耐磨损性能，延长了石油泵阀的使用寿命。本发明实现了操作简单，成本低廉，生产过程中三废少，绿色环保，制得的石油泵阀，其表面的耐磨防腐蚀层粘结力强，不易脱落，并且具有良好的耐腐蚀性能，提升了石油泵阀的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及石油阀防腐技术领域，尤其涉及一种提升石油泵阀耐腐蚀性能的工艺。

背景技术

石化用泵是指用于石油化工的泵，由于全部输送液几乎都是可燃的，而且多数的温度、压力条件又都很苛刻，因此要求用较高级或最高级别的泵。石油化工装置对石化用泵的要求.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的石化用泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、气动隔膜泵等。对输送腐蚀性介质的石化用泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。对输送含固体颗粒介质的石化用泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。必须满足现场的安装要求：对安装在有腐蚀性气体存在场合的石化用泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

目前保护石油泵阀的方法为在其表面涂刷油漆，但是油漆的耐腐蚀性能有效，一般新的石油泵阀在使用半年时间后，其表面的油漆会出现磨损严重的现象，进而失去了对石油泵阀外壳的保护作用。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种提升石油泵阀耐腐蚀性能的工艺。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种提升石油泵阀耐腐蚀性能的工艺，其步骤包括：

a对石油泵阀表面预处理；

b施镀处理

将事先配制好的功效性能的催化合金镀液倒入备好的施镀槽中，对石油泵阀进行施度，镀液温度为40～60℃，镀速为15～20μm/h；

c石油泵阀热处理

将石油泵阀加温到300℃，时间持续1.5h；

d喷涂耐磨防腐蚀涂层

喷涂时采用GTIS型油漆喷枪进行喷涂，喷嘴与石油泵阀外壳距离200mm，喷射角为45°，单次喷涂的厚度为100μm，反复喷涂5至10次；

e干燥石油泵阀

用功率为250W-280W的UV灯进行照射烘干，照射烘干时间为40min-60min；

f淬冷降温成品

等到涂层干燥后，将石油泵阀外壳放入温度为260-270℃的炉中，保温处理18-22min后，取出，放入冷水中，淬冷至表面温度为150-160℃时，取出，自然冷却至室温，处理完成。

步骤a中，石油泵阀表面采用机械喷砂处理，控制其表面粗糙度为1.8-3.0μm，在其表面均匀的喷洒上改性液后，烘干处理时间为25min。

改性液由以下重量份的组分制成：六氟磷酸钠14-18份、乙二胺基丙磺酸钠10-15份、水220-250份。

步骤b中，功效性能的催化合金镀液的各组份及重量比含量为：纯净水∶氯化镍∶氨基乙酸∶胺基硼烷∶氟化石墨∶硼酸∶糖精钠∶铅离子∶氨水∶氢氧化钠＝90∶3∶2.5∶0.45∶0.6∶3∶0.3∶0.003∶0.35∶0.15。

步骤d中，耐磨防腐蚀涂层的厚度为1mm。