[发明专利]一种可减低燃气灶热衰减的喷嘴及燃气灶

说明书

本发明公开了一种可减低燃气灶热衰减的喷嘴及燃气灶，喷嘴包括喷嘴本体和喷嘴陶瓷块，喷嘴本体沿轴线方向设置有通气通道，通气通道具有进气端和出气端；喷嘴陶瓷块沿轴线方向设置有喷嘴通道，喷嘴陶瓷块固定于进气端内，喷嘴通道与通气通道同轴设置，燃气灶包括上述的喷嘴、燃气阀体、炉头，所述喷嘴安装于燃气阀体与炉头之间。与现有金属材料的喷嘴相对，由于陶瓷材料具有较低的热膨胀系数，使得喷嘴陶瓷块具有较高的热稳定性，可在喷嘴温度升高时，减少因热膨胀变化而使喷嘴通道的内径缩小的幅度，减少燃气灶热负荷衰减，确保热负荷的精度。

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种可减低燃气灶热衰减的喷嘴及燃气灶。

背景技术

现有技术中，喷嘴与引射管管口的连接方式有两种：一种是直接通过螺纹连接，一种是喷嘴先与阀体通过螺纹连接，再插入引射管管口。两种连接方式都需要喷嘴与引射管管口接触，在灶具长时间运行的过程中，热量通过引射管直接传递到喷嘴，从而使喷嘴的温度升高，导致喷嘴受热膨胀，喷嘴的孔径受热会缩小，使通过喷嘴的燃气流量减少，导致燃气灶的热负荷衰减，并且导致一次空气引射量降低。

发明内容

本发明目的在于提供一种可减低燃气灶热衰减的喷嘴及燃气灶，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

首先本发明提供一种可减低燃气灶热衰减的喷嘴，其包括：喷嘴本体和喷嘴陶瓷块，喷嘴本体沿轴线方向设置有通气通道，所述通气通道具有进气端和出气端；喷嘴陶瓷块沿轴线方向设置有喷嘴通道，所述喷嘴陶瓷块固定于所述进气端内，所述喷嘴通道与所述通气通道同轴设置。

本发明的有益效果是：在使用时，燃气从进气端进入喷嘴，并经过喷嘴陶瓷块上的喷嘴通道喷入通气通道，再从出气端排出；与现有金属材料的喷嘴相对，由于陶瓷材料具有较低的热膨胀系数，使得喷嘴陶瓷块具有较高的热稳定性，可在喷嘴温度升高时，减少因热膨胀变化而使喷嘴通道的内径缩小的幅度，减少燃气灶热负荷衰减，确保热负荷的精度。

与此同时，这时的喷嘴本体由现有的金属材料制成，进而可对喷嘴陶瓷块起到保护的作用，也无需整个喷嘴都为陶瓷材料而降低喷嘴整体的结构强度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷嘴通道包括中心孔段、分别同轴连接于中心孔段两端的进气孔段和出气孔段，所述进气孔段和出气孔段均呈圆锥孔结构，所述进气孔段和出气孔段均自所述中心孔段向外扩大设置。

燃气在经过喷嘴通道时，首先从进气孔段进入，进气孔段的内径沿进气的方向是逐渐变小的，进而可对燃气起到限流缓冲的作用，使得经过中心孔段的燃气保持设定的流量，出气孔段的内径沿进气的方向是逐渐变大的，进而可降低燃气速度，增加燃气压力，以增强燃气灶喷嘴的喷射效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中心孔段的长度为L₂，所述L₂的取值范围为1mm～2mm。中心孔段的长度在1mm～2mm的范围内，可在满足燃气喷射的前提下，使得喷嘴陶瓷块的长度变小，同时也降低对燃气流通的阻力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中心孔段的内径为d，所述d的取值范围为0.35mm～2.5mm，所述喷嘴陶瓷块(200)的外形为圆柱体，所述喷嘴陶瓷块(200)的外径为D，所述D≥3d。

这时的中心孔段(211)的内径既是喷嘴的喷射孔径，中心孔段的内径在0.35mm～2.5mm的范围内，可在满足燃气喷射的前提下，减少因热膨胀变化使喷嘴孔径缩小的幅度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气孔段具有进气角度ɑ，所述进气角度ɑ的取值范围为90°～120°，所述出气孔段具有出气角度β，所述进气角度β取值范围为90°～120°。