[发明专利]一种基于流体力学的造纸用纤维分散设备及方法

说明书

本发明提供一种基于流体力学的造纸用纤维分散设备及方法，包括空心底座、分散罐、纸浆斗、负压分散机构和气震减压分散机构，分散罐固定安装在空心底座上，纸浆斗的表面与分散罐的内壁固定连接，负压分散机构固定安装在分散罐上，涉及造纸领域。该基于流体力学的造纸用纤维分散设备及方法利用和引导水。气两种流体的运动，将纤维在狭小空间高速分散，并利用持续不断的流体对冲的方式将纤维分散，并利用对冲的余波将纤维通过减震的方式缓缓送至缓慢的震荡区域，从而有效的解决了一般的纤维打散设备在分散纤维的时候，分散步骤较为单一，顽固的纤维团在惯性作用下，不易被打散，设备停止时，纤维容易发生再次聚集缠绕，分散效率较低的问题。

本申请是申请日为2019年06月28日，申请号为CN201910571446.2的发明名称为一种基于流体力学的造纸用纤维分散设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种基于流体力学的造纸用纤维分散设备及方法。

背景技术

在造纸过程中需要生产纸浆，枝江市成品纸的主要原料，纸浆的质量也会直接影响到最终纸张的品质，纤维均匀分散开使得纸张的品质更高，纸浆在生产过程中需要将破碎的物料进行纤维打散，由于在破碎过程中高强度的碾碎使得一些纤维容易交错在一起，形成一些纤维团，这些纤维团需要在水中进行打散，目前主要的打散过程主要就是将纤维集中在一起，然后通过一般的搅拌装置充当打散设备来讲纤维打散，搅拌设备虽然可以在一定程度上可以起到打散的作用，但是规律性的旋转惯性容易让一些顽固的纤维团难以分离开，在旋转到一定程度就会随着水一起转动，分散力相对作用就会减弱，但是一旦旋转强度增大，一旦需要停止打浆的时候，纤维团在停止打散时候会在水中心聚集发生缠绕，一般的纤维打散设备在分散纤维的时候，分散步骤较为单一，顽固的纤维团在惯性作用下，不易被打散，设备停止时，纤维容易发生再次聚集缠绕，分散效率较低，所以需要一种基于流体力学的造纸用纤维分散设备及方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于流体力学的造纸用纤维分散设备及方法，解决了一般的纤维打散设备在分散纤维的时候，分散步骤较为单一，顽固的纤维团在惯性作用下，不易被打散，设备停止时，纤维容易发生再次聚集缠绕，分散效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于流体力学的造纸用纤维分散设备及方法，包括空心底座、分散罐、纸浆斗、负压分散机构和气震减压分散机构，所述分散罐固定安装在空心底座上，所述纸浆斗的表面与分散罐的内壁固定连接，所述负压分散机构固定安装在分散罐上，所述气震减压分散机构设置在分散罐上。

负压分散机构包括支撑块、空气压缩机、输气管、气动旋转管和分散管，所述空气压缩机固定安装在支撑块上，所述支撑块固定连接在分散罐的外部，所述输气管的一端套设在空气压缩机的输气端，所述分散管的表面与纸浆斗的内圈固定连接，所述分散管的表面开设有若干个吸浆口，所述输气管的内壁和分散管的内部均设置有轴承，所述气动旋转管的表面与轴承的内圈固定连接，所述分散管的内壁与气动旋转管的表面之间设置有负压狭窄分散腔，所述负压狭窄分散腔的内壁固定连接有若干个四棱分散针，所述四棱分散针的针身呈四棱锥形状，所述四棱分散针的针尖呈半圆球形状，所述气动旋转管的内壁固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片在气动旋转管内部受到气流的冲击会带动启动旋转管高速转动，所述气动旋转管的表面设置有若干个吹气口，高速旋转的气动旋转管上吹气口可以引导部分强气流旋转着射入到负压狭窄分散腔内，所述负压狭窄分散腔的内壁固定连接有导流环，所述导流环的内圈与气动旋转管的表面滑动连接，所述分散管的表面开设有冲刺口，导流环与启动旋转管之间空隙狭小，且位于吹气口和冲刺口的下方与吹气口相对，在气流冲击和水流的惯性作用下可以阻挡含有纤维的纸浆继续向下流动，所述气动旋转管的一端和分散管的一端均贯穿并延伸至空心底座的内部。