[发明专利]一种水下用吸声尖劈敷设划线及压紧方法

权利要求书

1.一种吸声尖劈水下敷设划线装置，其特征是：

包括样板（1）、压紧防松安装组件（4）和划线工具，在样板（1）的四周设有对称的“外凸内凹”形式的机械锁紧结构，机械锁紧结构根据实际需求和制作条件设计为T形锁紧结构（2），通过相互拼接咬合实现相邻样板（1）的定位与连接，机械锁紧结构设有划线间隙预留量，其中外凸尺寸-内凹尺寸=n，n为线迹宽度，n的数值根据吸声尖劈敷设要求确定；

相邻样板（1）的中部设置安装孔（3）用于安装压紧防松安装组件（4），压紧防松安装组件（4）将相邻的吸声尖劈在垂直方向锁紧固定，压紧防松安装组件（4）由螺柱（7）、螺母（8）、垫圈（6）和焊接在垫圈（6）下平面的压紧支架（5）构成，使用时，螺柱（7）连接在平台上穿过安装孔（3），螺母（8）通过压紧支架（5）将样板（1）锁紧在螺柱（7）上，利用吸声尖劈对称特性，安装后压紧尖部到基部的过渡段并安装紧固后实现压紧功能；

步骤如下：

首先，根据吸声尖劈的外形尺寸确定安装样板的主体外形尺寸L，根据实际情况确定一种吸声尖劈水下敷设划线装置锁紧结构的相关尺寸，根据线迹宽度确定外凸长度和内凹距离差值n，根据吸声尖劈安装件规格尺寸确定样板中心开孔位置和开孔尺寸R，输出设计图纸，选用有机玻璃板或同类硬质材料精确切割，加工制作安装样板，外形尺寸误差≤0.5mm；

其次，在安装平台基材处理合格后，根据吸声尖劈敷设布置图确定各类吸声尖劈敷设位置，在平台上绘制安装基准线，从基准线开始铺设起始区域的安装样板，按照从后向前、从中间向两端、从下向上的安装顺序依次拼接好安装样板，与安装平台临时粘接固定；

最后，待该区域所有安装样板放样完成后进行检查，满足图纸设计要求后，使用划线工具标记安装定位孔，沿划线样板间隙完成划线工作；

在安装平台基材处理合格后，根据吸声尖劈安装布置图确定吸声尖劈敷设位置，在平台上绘制安装基准线，从基准线开始铺设起始区域的样板（1），在样板（1）的背部粘贴两面胶与平台临时固定，通过样板四周的T形锁紧结构（2）与相邻样板（1）机械连接，按照从后向前、从中心向两端、从下到上的安装顺序依次拼接好所有样板（1），待该区域所有样板（1）放样完成后进行检查，通过不同颜色的样板（1）实现精确放样，经检查满足图纸设计要求后，使用划线工具标记吸声尖劈安装孔（3）的安装位置，沿划线样板间隙完成划线工作；

样板（1）外形尺寸与吸声尖劈外形一致，由有机玻璃板或同类硬质材料批量制作而成，整体外形尺寸一致、通用性好，厚度一般为2mm～5mm；四个T形锁紧结构（2）沿边缘对称布置，呈T形“外凸内凹”形式；根据吸声尖劈的安装件规格尺寸和定位要求，确定样板（1）中心的安装孔（3）开孔位置和尺寸；

T形锁紧结构（2）的“外凸内凹”结构设计具有一定的安装强度和锁紧性能，根据划线技术要求确定T形锁紧结构（2）外形尺寸数据。

2.根据权利要求1所述的一种吸声尖劈水下敷设划线装置，其特征是：

所述机械锁紧结构根据实际需求和制作条件设计为圆形锁紧结构（2.1）以及三角形锁紧结构（2.2）。

3.根据权利要求1所述的一种吸声尖劈水下敷设划线装置，其特征是：

所述样板（1）的外形尺寸根据吸声尖劈外形尺寸确定，依据安装的区域分为用于中间区域的样板、用于边缘区域的样板和用于角落区域的样板，样板（1）的中间根据实际情况设置安装孔（3），作为吸声尖劈定位安装件的划线基准。

4.根据权利要求1所述的一种吸声尖劈水下敷设划线装置，其特征是：

所述压紧支架（5）为圆轴销，依据安装的区域分为用于中间区域的“十”型支架、用于边缘区域的“T”型支架和用于角落区域的“L”型支架。

5.根据权利要求1所述的一种吸声尖劈水下敷设划线装置，其特征是：

所述样板（1）采用有机玻璃板或同类硬质材料，厚度一般为2mm～5mm。

6.根据权利要求1所述的一种吸声尖劈水下敷设划线装置，其特征是：

所述划线工具为根据线迹宽度选用的石笔或记号笔标准划线工具。