[发明专利]一种液压缸缸盖及其制备方法

权利要求书

1.一种液压缸缸盖，其特征在于，所述液压缸缸盖由铝合金制成，所述铝合金由以下质量百分比的成分制成：Cu：0.5-2％、Si：0.3-1.2％、Mg：0.5-1.5％、Mn：0.05-0.3％、Cr：0.1-1.0％、Zr：0.01-0.2％、Al-Ti-B中间合金：0.02-0.5％、Al-Ti-C中间合金：0.06-0.3％，余量为Al及不可避免的杂质；

所述Mg/Si质量比为(1.2-1.5)：1。

2.一种如权利要求1所述的液压缸缸盖的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：

S1、称取如下质量百分比的原料：Cu：0.5-2％、Si：0.3-1.2％、Mg：0.5-1.5％、Mn：0.05-0.8％、Cr：0.1-1.0％、Zr：0.01-0.2％、Al-Ti-B中间合金：0.02-0.5％、Al-Ti-C中间合金：0.06-0.3％，余量为Al；

S2、将铝置于熔炼炉中加热至680-720℃熔化，升温至1000-1150℃后，加入Cu、Al-Ti-B中间合金、Al-Ti-C中间合金熔炼30-40min，继续升温至1200-1300℃，加入Si、Mn、Cr、Zr，熔炼20-30min，最后调节温度至700-750℃，加入Mg至全部熔化，搅拌均匀后扒渣、精炼，制得铝合金液；

S3、将铝合金液于机械振动模具中进行铸造，制得铸件；

S4、将铸件于430-450℃/12-18h+480-500℃/20-25h下进行均匀化处理，接着再进行固溶和时效处理，制得液压缸缸盖。

3.根据权利要求2所述的液压缸缸盖的制备方法，其特征在于，所述步骤S2在熔炼过程中还添加有占铝合金总质量0.35％的覆盖剂。

4.根据权利要求3所述的液压缸缸盖的制备方法，其特征在于，所述覆盖剂由5-15份SiO₂、4-8份Na₂SiF₆、30-40份NaCl组成。

5.根据权利要求2所述的液压缸缸盖的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中精炼采取转速为200-300r/min、惰性气体流量为10-12L/min、压力为0.1-0.3MPa的旋转喷粉精炼。

6.根据权利要求2所述的液压缸缸盖的制备方法，其特征在于，所述步骤S3控制振动频率为60-90Hz，振幅为0.5-1.2mm，控制铸造温度为700-750℃。

7.根据权利要求2所述的液压缸缸盖的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中固溶处理为固溶温度为470-500℃、固溶时间为4-8h、水冷，时效处理为时效温度为165-185℃、时效时间为12-24h、空冷。