[发明专利]一种特异性内切复合酶制备无苦味大豆多肽的方法在审
申请号: | 202010940458.0 | 申请日: | 2020-09-09 |
公开(公告)号: | CN112126668A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 陈瀛科;邱英婷;田健;诸辉 | 申请(专利权)人: | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06;C07K1/34;C07K1/14 |
代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特异性 复合 制备 苦味 大豆 多肽 方法 | ||
1.一种特异性内切复合酶制备无苦味大豆多肽的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1、将大豆分离蛋白加水搅拌混匀;
S2、调节S1所得混合物PH值,加热使蛋白变性;
S3、调节S2所得混合物pH值至4.0-9.0,温度为40℃-60℃,加入特异性内切复合蛋白酶将大豆分离蛋白水解得到酶解液;
S4、对酶解液加热进行失活处理,加热温度为80-100℃,加热时间10-30分钟;
S5、对失活处理后的酶解液进行过滤分离,得到澄清水解滤液,回收未水解的大豆分离蛋白进行二次水解;
S6、利用纳滤膜设备对S5所得澄清水解滤液浓缩脱盐;脱盐后进行蒸发浓缩,浓缩后制粉,得到无苦味大豆多肽粉。
2.根据权利要求1所述的特异性内切复合酶制备无苦味大豆多肽的方法,其特征在于,所述S1中大豆分离蛋白的质量和水的体积之比为8%-15%。
3.根据权利要求1所述的特异性内切复合酶制备无苦味大豆多肽的方法,其特征在于,所述S2中调节料液pH值至3.0-6.0,蛋白变性温度控制在70℃-95℃,变性时间10-20分钟。
4.根据权利要求1所述的特异性内切复合酶制备无苦味大豆多肽的方法,其特征在于,所述S3中特异性内切复合蛋白酶为脯氨酸内切蛋白酶和/或天门冬氨酸内切蛋白酶和/或丝氨酸内切蛋白酶与酸性蛋白酶和/或碱性蛋白酶和/或中性蛋白酶和/或啤酒酶复合进行酶解;所述脯氨酸内切蛋白酶、天门冬氨酸内切蛋白酶、丝氨酸内切蛋白酶、酸性蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、啤酒酶添加量为,加入占大豆分离蛋白粉质量百分比0.2-9%氨酸内切蛋白酶和/或百分比0.2-9%天门冬氨酸内切蛋白酶和/或百分比0.2-9%丝氨酸内切蛋白酶与百分比0.2-9%酸性蛋白酶和/或百分比0.2-9%碱性蛋白酶和/或百分比0.2-9%中性蛋白酶和/或百分比0.2-9%啤酒酶,特异性内切复合酶总添加量占大豆分离蛋白质量百分比的0.2-9%,水解时间为2-7小时。
5.根据权利要求1所述的特异性内切复合酶制备无苦味大豆多肽的方法,其特征在于,所述S2、S3中的料液pH值采用质量分数30-50%的硫酸溶液或30-50%氢氧化钠溶液调节。
6.根据权利要求1所述的特异性内切复合酶制备无苦味大豆多肽的方法,其特征在于,所述S5中澄清水解滤液水解度为30-85%,回收未水解的大豆分离蛋白,对收集的的滤渣加水复溶清洗、过滤分离重复1-4次,对收集的处理后的滤渣混合质量分数75%-150%的大豆分离蛋白粉,代入S1中回收利用,二次回收水解度20%-64%。
7.根据权利要求1所述的特异性内切复合酶制备无苦味大豆多肽的方法,其特征在于,所述S6中脱盐浓缩后得到黄色或深黄色澄清滤液,冷冻干燥或喷雾干燥成粉末,得到分子量主要分布在500D-2000D的大豆肽粉产品。
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