[发明专利]碳酸钴粉料的真空输送系统和方法

说明书

本发明公开了碳酸钴粉料的真空输送系统和方法，系统包括：干燥机、螺旋给料机、星型料阀、真空料仓、滤筒收尘装置和真空上料机，干燥机具有碳酸钴湿料入口和碳酸钴干料出口；星型料阀与螺旋给料机的出料口相连；真空料仓上包括至少两个料仓，每个料仓上均设有物料入口和抽风口，物料入口处设有第一阀门，抽风口处设有第二阀门，物料入口通过管道与星型料阀相连，管道上靠近星型料阀的一端设有空气过滤器；滤筒收尘装置具有进气口和抽气口，进气口与抽风口相连，抽气口处设有第三阀门，滤筒收尘装置下部与螺旋给料机出料口相连，滤筒收尘装置下部沿其高度方向设有A气动阀和B气动阀，滤筒收尘装置上方设有振打器；真空上料机与抽气口相连。

技术领域

本发明属于输料领域，具体涉及一种碳酸钴粉料的真空输送系统和方法。

背景技术

碳酸钴为红色单斜晶系结晶或粉末，几乎不溶于水、醇和氨水，其作为原材料广泛用于制作变色原料、玻璃颜料、饲料微量元素添加剂、电池材料等。碳酸钴粉料松比小，烘干之后在管道中的流动性好，采用真空输送不仅可以实现自动化控制，而且可有效避免粉尘污染，保证作业环境干净整洁。然而，目前的碳酸钴粉料输送系统存在系统容易堵塞导致的输料不畅以及产品直收率低等问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种碳酸钴粉料的真空输送系统和方法，采用该真空输送系统不仅可以避免输料过程中设备的堵塞，而且碳酸钴直收率可达99.5％以上。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种碳酸钴粉料的真空输送系统。根据本发明的实施例，所述系统包括：

干燥机，所述干燥机具有碳酸钴湿料入口和碳酸钴干料出口；

螺旋给料机，所述螺旋给料机的进料口与所述碳酸钴干料出口相连；

星型料阀，所述星型料阀与所述螺旋给料机的出料口相连；

真空料仓，所述真空料仓上包括至少两个料仓，每个所述料仓上均设有物料入口和抽风口，所述物料入口处设有第一阀门，所述抽风口处设有第二阀门，所述物料入口通过管道与所述星型料阀相连，并且所述管道上靠近所述星型料阀的一端设有空气过滤器；

滤筒收尘装置，所述滤筒收尘装置具有进气口和抽气口，所述进气口与所述抽风口相连，所述抽气口处设有第三阀门，所述滤筒收尘装置下部与所述螺旋给料机出料口相连，并且所述滤筒收尘装置下部沿其高度方向设有A气动阀和B气动阀，所述滤筒收尘装置上方设有振打器；

真空上料机，所述真空上料机与所述抽气口相连。

根据本发明实施例的碳酸钴粉料的真空输送系统，首先采用无盐水对系统内进行冲洗，至清洗后的无盐水中Ca离子和Fe离子浓度均不高于1微克/毫升，然后采用压缩空气对系统进行吹干，然后开启真空上料机，通过将碳酸钴湿料供给至干燥机内进行干燥，得到的碳酸钴干料进入螺旋给料机冷却后经星型料阀分配后经管道进入其中一个料仓，待该料仓内料位达到阈值，关闭该料仓上的第一阀门和第二阀门，打开剩余料仓中其中一个料仓上的第一阀门和第二阀门，即将碳酸钴干料输送至该第一阀门和第二阀门对应的料仓内，同时布置滤筒收尘装置与真空上料机和料仓上的抽风口相连，使得料仓中的少许粉料随抽风口进入滤筒收尘装置内而滞留其内的滤筒上，而通过在滤筒收尘装置上方设有振打器，该振打器通过压缩空气可以将吸附在滤筒上的部分粉料振打下去，同时每间隔一端时间，关闭第三阀门，轮流打开A气动阀和B气动阀，即在振打器通压缩空气进行振打时，先开启A气动阀，振打下来的物料落在B气动阀上，然后关闭A气动阀，打开B气动阀，利用真空料仓的负压对滤筒收尘装置进行反抽，从而将吸附在滤筒上的粉料处理干净，避免设备堵塞，另外采用该系统碳酸钴直收率可达99.5％以上。

另外，根据本发明上述实施例的碳酸钴粉料的真空输送系统还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述干燥机为盘式干燥机。由此，可以提高碳酸钴湿料的干燥效率。