[发明专利]一种利用电镀线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法

权利要求书

1.一种利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：利用盐酸将电镀/线路板废水含铜污泥溶解；

步骤2)：在步骤1)所得的混合物中加入还原性钠盐，通过废碱液控制反应过程pH，待白色不溶物生成后将反应液迅速升温并持续搅拌以强化结晶；

步骤3)：结晶稳定后将反应液抽滤；

步骤4)：将步骤3)所得的滤饼依次用盐酸溶液和无水乙醇冲洗；

步骤5)：将步骤4)得到的产品真空干燥后得到氯化亚铜。

2.如权利要求1所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述的电镀/线路板废水含铜污泥中铜的质量百分比大于5％。

3.如权利要求1所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述步骤1)中盐酸的体积浓度为8～25％，电镀/线路板废水含铜污泥与盐酸的比例为1g：(3～6)mL。

4.如权利要求1所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述步骤2)中还原性钠盐为亚硫酸钠或亚硫酸氢钠，使用时溶解制备成30℃饱和溶液。

5.如权利要求1所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述步骤3)中的废碱液包含碳酸钠或氢氧化钠，其质量浓度为5～20％，pH值控制在2～6之间。

6.如权利要求1所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述步骤2)中反应液迅速升温至60～90℃；反应过程、搅拌时间均为60～120min。

7.如权利要求1所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述步骤4)中盐酸溶液的体积浓度为1～5％。

8.如权利要求1所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述步骤4)得到的洗涤液补充浓盐酸后回用于含铜污泥的溶解。

9.如权利要求8所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述浓盐酸的体积浓度为8～25％，其加入量为洗涤液体积的10～30％。

10.如权利要求1所述的利用电镀/线路板废水含铜污泥制取氯化亚铜的方法，其特征在于，所述步骤5)中真空干燥的温度为50～80℃，时间为60～120min。