[发明专利]一种丝杠抛光设备以及应用该设备的丝杠生产工艺

说明书

本发明涉及一种丝杠抛光设备，其包括主体台、设于主体台且将丝杠进行一根根单独上料的上料装置、设于主体台且供丝杠进入以进行抛光的抛光管、设于主体台且带动丝杠进入抛光管的送入装置、设于主体台且向抛光管中送入磨料的泵料装置，送入装置包括可承接丝杠的两片承接轨片、设于承接轨上方且能相向移动的两块夹持块、设于主体台且带动两块夹持块移动的夹持块带动机构、一一对应分别转动连接于两块夹持块相近侧面的转动块、设于主体台的转动电机、转动连接于抛光管远离承接轨一端且固定连接于转动电机输出轴的管块，靠近于管块的转动块可拆卸连接于管块并受管块带动进行同步转动，具备通过抛光时丝杠自身的转动进一步提升丝杠抛光成效的效果。

技术领域

本发明涉及丝杆生产制造的技术领域，尤其是涉及一种丝杠抛光设备以及应用该设备的丝杠生产工艺。

背景技术

丝杠自身的螺纹完成加工以及端部完成加工后，最后还需要对丝杠进行抛光，以使得丝杠表面存在的一些毛刺或是细屑获得清理，继而提升丝杠的表面的光滑度，使得丝杠具备一个更好的质量，而丝杠的螺纹处的内部一般抛光机难以进行一个有效的抛光，故现在对于质量要求较高的丝杠一般会通过磨粒流抛光来达到一个较佳的抛光以及去毛刺的效果，而磨粒流抛光是通过挤压流体或半流体状态的磨料通过工件内孔或端面，进行挤压研磨的一种物理性抛光方式。

现有的磨粒流抛光一般均是通过隔膜泵将半流体磨粒流泵入至固定着工件的固定工装中，只是通过磨粒流的移动来达到一个抛光的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在进行丝杠抛光时，单纯的由磨粒流对丝杠进行抛光，抛光效果并不是特别好的缺陷。

发明内容

为了提升丝杠抛光的成效，本申请提供一种丝杠抛光设备以及应用该设备的丝杠生产工艺。

第一方面，本申请提供的一种丝杠抛光设备采用如下的技术方案：

一种丝杠抛光设备，包括主体台、设于主体台且将丝杠进行一根根单独上料的上料装置、设于主体台且供丝杠进入以进行抛光的抛光管、设于主体台且带动丝杠进入抛光管的送入装置、设于主体台且向抛光管中送入磨料的泵料装置，所述送入装置包括可承接丝杠的两片承接轨片、一一对应分别位于承接轨片两端且能相向移动的两块夹持块、设于主体台且带动两块夹持块移动的夹持块带动机构、一一对应分别转动连接于两块夹持块相近侧面的转动块、设于主体台的转动电机、转动连接于抛光管远离承接轨片一端且固定连接于转动电机输出轴的管块，靠近于管块的转动块可拆卸连接于管块并受管块带动进行同步转动，所述夹持块带动机构包括转动连接于主体台且长度方向平行于抛光管的推入螺杆、螺纹连接于推入螺杆的推入螺块、固定连接于主体台且穿设于推入螺块的导向杆、设于主体台且输出轴同轴固定连接于推入螺杆的推入电机、固定连接于推入螺块和远离管块的夹持块的夹持块杆、一一对应分别转动连接于远离管块的夹持块两相对位置处的两根相向螺杆、固定连接于靠近管块的夹持块且分别对应螺纹连接于两根相向螺杆的相向螺筒、固定连接于夹持块且套接于相向螺杆并且内壁紧密滑动连接于相向螺筒外壁的外套筒、设于远离管块的夹持块背离相向螺杆侧面的齿轮盒、一一对应分别同轴固定连接于两根相向螺杆且位于齿轮盒中的两个螺杆齿轮、设于齿轮盒的相向电机、同轴固定连接于相向电机输出轴且啮合于两个螺杆齿轮的相向电机齿轮，主体台安装有可使得两片承接轨片沿抛光管径向方向进行水平相向移动的承接轨分离机构，所述承接轨分离机构包括一一对应分别连接于两片承接轨片相背侧面的两根分离杆、滑动连接于主体台的两块分离块、设于主体台内且一一对应分别抵接于两块分离块相背侧面的两个分离块推动弹簧、固定连接于分离块和分离杆相近侧面且滑动连接于主体台上表面的被动斜楔块、一一对应分别固定连接于推入螺块两相背侧面的两块主动斜楔块，两块主动斜楔块的斜面可分别配合抵接于两块被动斜楔块的斜面。