[发明专利]一种粉煤气化装置及其掺烧有机废水的工艺方法

权利要求书

1.一种粉煤气化装置掺烧有机废水的工艺方法，其中粉煤气化装置包括气化炉，所述气化炉上设有能够安装点火烧嘴的接口，其特征在于，所述粉煤气化装置还包括废水喷嘴(1)，所述废水喷嘴(1)也能够安装到前述接口上；所述粉煤气化装置还包括

废水缓冲罐(2)，具有相连通的第一入口(21)、第二入口(22)和出口(23)，第一入口(21)用于供有机废水进入废水缓冲罐(2)中；

送液管路(3)，一端与废水缓冲罐(2)的出口(23)相连通，另一端分为回流支路(31)和送液支路(32)，送液支路(32)和废水喷嘴(1)相连通，回流支路(31)和废水缓冲罐(2)的第二入口(22)相连通，回流支路(31)上设有第一切断阀(41)和压力调节阀(42)，送液支路(32)上设有第二切断阀(43)、流量调节阀(44)以及止回阀(45)，所述止回阀(45)邻近废水喷嘴(1)，且沿废水自废水缓冲罐(2)流入废水喷嘴(1)的流向，所述止回阀(45)位于流量调节阀(44)的下游；

换热器(5)，设于送液管路(3)上；

增压泵(6)，设于送液管路(3)上，并位于废水缓冲罐(2)和换热器(5)之间；

用于输送氮气的进气管路，所述进气管路和送液支路(32)相连通，且进气管路和送液支路(32)的相接处邻近废水喷嘴(1)，所述进气管路上设有吹扫阀门；

所述工艺方法包括开车前、开车时、停车时三个步骤：

开车前：第一切断阀(41)、第二切断阀(43)、止回阀(45)、压力调节阀(42)、流量调节阀(44)、吹扫阀门均处于关闭状态，冷却水通道处于被阻断的状态；

开车时包括如下步骤：

（1）使冷却水通道处于连通状态；

（2）进气管路中通入氮气，且打开吹扫阀门对送液支路(32)进行吹扫；

（3）启动增压泵(6)，打开压力调节阀(42)和第一切断阀(41)，调节增压泵(6)的出口压力比气化炉中的压力高0.5MPag以上；

（4）启动换热器(5)，控制换热器(5)中废水温度为180~190℃；

（5）待废水压力、温度稳定后，打开第二切断阀(43)、流量调节阀(44)将废水送入废水喷嘴(1)；

（6）关闭吹扫阀门，停止氮气吹扫；

停车时包括如下步骤：

（a）：打开吹扫阀门，开始氮气吹扫；

（b）：关闭第二切断阀(43)和流量调节阀(44)，停止向废水喷嘴(1)中进料，用压力调节阀(42)控制增压泵(6)出口为比气化炉中压力高0.2~0.3MPag，废水经过回流支路(31)循环回废水缓冲罐(2)；

（c）：关闭换热器(5)，待换热器(5)中废水温度降低到50℃以下，关闭增压泵(6)；

（d）：关闭压力调节阀(42)和第一切断阀(41)；

（e）：待吹扫完毕，关闭吹扫阀门；

（f）：阻断冷却水通道。

2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：所述进气管路分为第一支路(71)和第二支路(72)，沿废水的流动方向，所述第一支路(71)与送液支路(32)的相接处位于止回阀(45)的下游，所述第二支路(72)与送液支路(32)的相接处位于止回阀(45)的上游，所述吹扫阀门包括位于所述第一支路(71)上的第一吹扫阀门(711)以及位于第二支路(72)上的第二吹扫阀门(721)。

3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：所述废水喷嘴(1)中设有供废水流过的废水通道以及用于为废水降温的冷却水通道。

4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：所述送液管路(3)上还设有位于所述增压泵(6)和换热器(5)之间的过滤器(8)。

5.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：所述送液管路(3)上还设有第三切断阀(46)。