[发明专利]一种变直径旋喷加筋锚加工设备

说明书

本申请涉及一种变直径旋喷加筋锚加工设备，其包括机架，所述机架上设置有钻杆，所述钻杆外侧壁设置有若干高压自动旋转喷头，所述钻杆外侧壁设置有若干内嵌槽，所述钻杆外侧壁设置有变径筒；所述变径筒长度方向的一端设置有套接口，所述变径筒外侧壁设置有若干延伸腔室，相邻的所述延伸腔室的外周尺寸各不相同；所述延伸腔室远离钻杆方向的侧壁设置有渗透孔，所述变径筒远离套接口方向的一端设置有端口环板；所述钻杆外侧壁设置有定位环板，所述定位环板与端口环板之间共同设置有定位组件；所述钻杆外侧壁设置有限位环板。本申请具有使相邻结构体的锚杆孔内形成一定数量变径的结节块体，有效保障并提高相邻的两个结节块体的连接强度及承载强度的效果。

技术领域

本申请涉及旋喷锚加工设备的领域，尤其是涉及一种变直径旋喷加筋锚加工设备。

背景技术

目前，旋喷锚杆钻机是一种广泛应用于地下室抗浮基坑支护和边坡支护的锚杆支护设备。旋喷锚杆钻机的工作原理为：通过锚杆同时抵入相邻的两个结构体内部，再通过高压泵向锚杆内腔输送砂浆粘结剂，砂浆粘结剂可通过锚杆的喷嘴喷射进锚杆孔内腔。锚杆从锚杆孔内抽离后，凝结的砂浆粘结剂可同时固定连接相邻的两个结构体，并在相邻的两个结构体内部形成对拉作用力，进而达到提高相邻的两个结构体连接强度，并保障二者位置稳定性的效果。

在实际施工中，凝结的砂浆粘结剂所形成的结节块体存在同径和变径两种形式。变径的结节块体具有外周尺寸各不相同且呈递增或递减的趋势，其在相邻的两个结构体内部具备更大的静摩擦阻力，进而可提供更强的对拉作用力，并使得相邻的两个结构体连接得更为紧密。

公布号为CN203594029U的中国专利公开了一种高压一次成型变径锚杆施工结构，包括钻杆、高压自动旋转喷头和高压泵。钻杆为内腔中空的螺旋钻杆，高压自动旋转喷头位于钻杆长度方向的一端，高压泵位于钻杆远离高压自动旋转喷头方向的一端。钻杆外侧壁设置有安装环和限位挡板，安装环位于限位挡板和高压自动旋转喷头之间，且安装环上设置有锚索。当钻杆深入结构体内开钻锚杆孔时，安装环与锚索随钻杆一并深入锚杆孔内腔。当钻杆深入至结构体内部一定深度时，高压泵可向钻杆内腔注入水泥砂浆，高压自动旋转喷头可将水泥砂浆喷射至锚杆孔内腔，以形成固态的结节块体，进而同时对拉相邻的两个结构体。操作人员可保障钻头在锚杆孔内的停留时间，以增加高压自动旋转喷头的水泥砂浆喷射量，进而在锚杆孔内形成不同尺寸的结节块体，以提高结节块体对拉相邻的两个结构体的对拉强度。最后，钻杆抽离出锚杆孔，锚索留在锚杆孔内腔并固结于所有结节块体内部。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有钻杆在结构体内部钻孔时极易出现缩孔、塌孔现象，在此情况下，高压自动旋转喷头所喷射的水泥砂浆难以形成稳定地结节块体，进而更难以在锚杆孔内形成变径的结节块体的缺陷。

发明内容

为了改善锚杆孔内不易形成变径的结节块体的问题，本申请提供了一种变直径旋喷加筋锚加工设备。

本申请提供的一种变直径旋喷加筋锚加工设备采用如下的技术方案：

一种变直径旋喷加筋锚加工设备，包括机架，所述机架上设置有钻杆，所述钻杆外侧壁且位于其长度方向的一端设置有若干高压自动旋转喷头，所述钻杆外侧壁设置有若干用于收纳高压自动旋转喷头的内嵌槽，所述钻杆外侧壁设置有变径筒；所述变径筒长度方向的一端设置有套接口，所述变径筒外侧壁间隔设置有若干延伸腔室，相邻的所述延伸腔室的外周尺寸各不相同；每一所述延伸腔室远离钻杆方向的侧壁贯穿设置有若干渗透孔，所述变径筒远离套接口方向的一端设置有端口环板；所述钻杆外侧壁设置有可与端口环板相抵的定位环板，所述定位环板与端口环板之间共同设置有定位组件；所述钻杆外侧壁且位于定位环板处设置有可与变径筒套接的限位环板。