[发明专利]一种既配式饮料生产线及工艺

权利要求书

1.一种既配式饮料生产线，其特征在于，包括顶杆清洗机、瓶盖清洗机、密杯清洗机、灌装机、瓶盖顶杆旋盖机、密杯储存整理机、密杯旋合机、组合密杯洗烘机、水瓶整理机以及水瓶洗灌封机，

所述顶杆清洗机的出料口与顶杆储存整理机的储料斗连接，所述瓶盖清洗机的出料口与瓶盖储存整理机的储料斗连接，所述顶杆储存整理机储料斗的出口和瓶盖储存整理机储料斗的出口分别通过螺旋震荡整理机与瓶盖顶杆旋盖机的两个进料口连接，所述瓶盖顶杆旋盖机的出料口通过皮带传送器与密杯旋合机的一个进料口连接；

所述密杯清洗机的出料口与密杯储存整理机的进料口连接，所述密杯储存整理机的出料口与灌装机的进料口连接，所述灌装机的出料口与密杯旋合机的另一个进料口连接，所述密杯旋合机的出料口与组合密杯洗烘机连接；

所述组合密杯洗烘机的出料口与所述水瓶洗灌封机的一个进料口连接，所述水瓶整理机的出料口通过真空负压轨道与水瓶洗灌封机的另一进料口连接。

2.根据权利要求1所述的既配式饮料生产线，其特征在于，所述瓶盖顶杆旋盖机的顶杆拨轮转盘为多层拨轮转盘，所述多层拨轮转盘包括安装在转轴上与转轴联动的拨轮以及固定在机架上的与拨轮对应的栏栅，所述拨轮上设有与顶杆直径相匹配的卡槽，所述拨轮沿垂直方向布设有多层，相邻层的拨轮之间设有与顶杆外壁凸台形状相匹配的卡槽，所述顶杆通过凸台与多层拨轮之间的卡槽进行轴向限位。

3.根据权利要求1或2所述的既配式饮料生产线，其特征在于，所述皮带传送器包括两根传送带托送，两根传送带等高布设、等速移动，两根传送带之间的间距与顶杆组合体的直径相匹配，工作状态时，所述顶杆组合体设置在两根传送带之间，并且顶杆组合体瓶盖下方的封口环置于两根传送带上通过两根传送带传送移动。

4.根据权利要求1或2所述的既配式饮料生产线，其特征在于，所述组合密杯洗烘机包括洗烘拨轮和悬臂托轨，所述洗烘拨轮带动密杯组合体在悬臂托轨上移动，所述悬臂托轨的上、下两侧、沿悬臂托轨运动轨迹设置有面向密杯组的多个上组喷头和多个下组喷头，所述上组喷头和下组喷头分别喷消毒水和洁净水。

5.根据权利要求1所述的既配式饮料生产线，其特征在于，所述顶杆清洗机、瓶盖清洗机和密杯清洗机均采用XM700全自动隧道式清洗机。

6.根据权利要求1所述的既配式饮料生产线，其特征在于，所述瓶盖储存整理机和顶杆储存整理机采用电磁震荡圆盘。

7.一种既配式饮料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、将瓶盖经瓶盖清洗机清洗、烘干后进入瓶盖顶杆旋盖机，顶杆经过顶杆清洗机清洗、烘干后同时进入瓶盖顶杆旋盖机，瓶盖和顶杆经瓶盖顶杆旋盖机组装后进入密杯旋合机；

b、密杯经密杯清洗机清洗、烘干后进入密杯储存整理机，密杯储存整理机将密杯整理后进入灌装机，密杯经灌装机灌装后进入密杯旋合机，密杯旋合机将瓶盖、顶杆与密杯进行旋合密封，密封后的密杯进入组合密杯清洗机，组合密杯清洗机将密杯清洗、烘干后进入水瓶洗灌封机；

c、水瓶经水瓶整理机整理后进入水瓶洗灌封机，水瓶洗灌封机将水瓶清洗、灌装后与步骤b中的密杯进行旋合，完成既配式饮料灌装生产。