[发明专利]一种石油伴生气除油装置

说明书

本发明属于油气分离设备技术领域，具体涉及一种石油伴生气除油装置，包括外壳、恒温防冻结构和空冷管束结构，外壳包括顶盖、本体和底盖，空冷管束结构包括分隔板和均匀固定安装在分隔板上的多根空冷管束，恒温防冻结构包覆在空冷管束上，分隔板把外壳内部分为上下两个腔体，空冷管束结构通过分隔板固定安装在本体内壁，分隔板边缘还开设有多个流通孔，空冷管束自由端向下弯曲，分隔板的中部开设有多个通孔，空冷管束固定安装于通孔内，顶盖上安装有气相出口管，本体侧壁于分隔板下方安装有气相进口管，底盖下端安装有排液管。其目的是：解决现有的除油装置结构缺陷导致的气液分离效率低的问题。

技术领域

本发明属于油气分离设备技术领域，具体涉及一种石油伴生气除油装置。

背景技术

油井生产出的原油和伴生天然气是混合在一起的，需要通过伴生气分离处理设备，将井液中的原油和伴生天然气进行分离，才能进行下一步加工及使用。

目前油田集输工程使用伴生气分离处理设备多为普通的分离器，这种分离器的工作原理主要是靠分离伞分离、容器沉降进行气液分离，分离效率不高，处理后天然气含液率高，经常堵塞工艺管路，严重影响正常生产。

中国发明专利(公开号：CN107286997A)一种伴生气除油装置，其通过设置空冷管束结构，气液混合物从气相进口进入本体内部，经上方的空冷管束结构，使得气液混合物温度降低，利用冷凝作用使得气液混合物中气体和液体分离，气体从顶盖的气相出口排出，而液体则下流至底部排液口排出。

但是上述专利中，其气液混合物在空冷管束从下向上运动，同时，冷凝分离出的液体，也在重力的作用下，在空冷管束从上向下运动，这造成了气液混合物与冷凝分离出的液体的二次碰撞，重新提高了气液混合物中的液体含量，进而造成了气液分离效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种石油伴生气除油装置，用来解决现有的除油装置结构缺陷导致的气液分离效率低的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种石油伴生气除油装置，包括外壳、恒温防冻结构和空冷管束结构，所述外壳包括顶盖、本体和底盖，所述空冷管束结构包括分隔板和均匀固定安装在分隔板上的多根空冷管束，所述恒温防冻结构包覆在空冷管束上，所述分隔板把外壳内部分为上下两个腔体，所述空冷管束结构通过分隔板固定安装在本体内壁，所述分隔板边缘还开设有多个流通孔，所述空冷管束自由端向下弯曲，所述分隔板的中部开设有多个通孔，所述空冷管束固定安装于通孔内，所述顶盖上安装有气相出口管，所述本体侧壁于分隔板下方安装有气相进口管，所述底盖下端安装有排液管。

进一步限定，所述分隔板呈中心高、外侧低的弧形结构。这样的结构设计，便于下腔体内的气液混合物在空冷管束下端处聚集，从而进入空冷管束；同时上腔体内的液体可沿分隔板向外滑动，最后经流通孔流入下腔体。

进一步限定，所述流通孔内固定安装有流通管，所述流通管下端位于底盖内。这样的结构设计，在使用过程中，流通管可伸入壳体内的液体液面以下，上腔体内的液体可从流通管直接流入壳体下腔体内的液体内，避免气液混合物从流通孔向上涌动，从而造成的上腔体内的液体下落不顺畅的问题；同时，也可避免气相进口管对从上腔体流入到下腔体的液体形成二次吹动，提高气液分离效率，进一步减小天然气的含液率。

进一步限定，所述通孔分为多组，每组所述通孔在分隔板上呈环形分布，同一组相邻两个所述通孔之间的距离相等，相邻两组所述通孔的圆心构成的圆环之间的距离相等，外侧的所述通孔对应的空冷管束的高度尺寸大于内侧的通孔对应的空冷管束的高度尺寸，所述空冷管束的自由端相互错开。这样的结构设计，可避免从高处的空冷管束上滴落的液体，掉落在低处的空冷管束的自由端，从而被气液混合物重新冲击的问题。