[发明专利]一种盾构机中心回转体试验检测装置

说明书

本发明涉及一种盾构机试验检测装置，尤其涉及一种盾构机中心回转体试验检测装置，解决了中心回转体定位安装困难，难以检测中心回转体动态运转下的保压性能，人工检测麻烦且误差大等问题，包括安装基座，所述安装基座上设置有传动系统、电机、中心架和直线导轨，所述电机的输出端连接有传动系统，所述传动系统的输出端连接有中心回转体，所述中心回转体被中心架固定，所述中心架与直线导轨滑动连接，所述中心回转体两端设置有固定安装座，所述固定安装座与安装基座活动连接；本发明模拟盾构机掘进时各水、泡沫、油脂等流体液压的动静态联合模拟试验检测，方便安装不同规格的中心回转体，操作简单，精确度高。

技术领域

本发明涉及一种盾构机检测装置，具体涉及一种盾构机中心回转体试验检测装置。

背景技术

在现有盾构机中心回转体试验检测中，检测装置一般只能检测特定规格的中心回转体，对于规格不同的中心回转体，一般需要拆除固定夹紧中心回转体的中心架，换一个相同规格的中心架；而且现有的检测方式是不完善的，盾构机的实际工作环境的恶劣程度远超于检测装置提供的环境，检测装置没有模拟盾构机掘进时各液压、水、泡沫、油脂等流体液压的动静态联合模拟试验，并且在检验过程中，检修人员不能观察到中心回转体的动态运转情况，需要等检测装置停止才能读取观测仪表上的信息。

目前的盾构机中心回转体试验检测需要经常拆装中心架，会使中心架的使用寿命严重受损，并且人工读取非动态的中心回转体运动参数，这样的信息是具有误导性的，会使得静态情况下合格的中心回转体在实际使用过程中出现故障。这样不完善的检测不能保证盾构机的质量，造成后期工作时出现泄漏问题。

发明内容

针对现有技术中盾构机中心回转体试验检测装置只能检测特定规格的中心回转体，不能进行液压、水、泡沫、油脂等流体液压的动静态联合模拟试验，以及检修人员不能观察到中心回转体的动态运转情况等问题，本发明提供一种盾构机中心回转体试验检测装置，其目的在于：快速定位安装不同规格中心回转体，对中心回转体进行动静态联合模拟试验，以及便于检修人员观察实验过程下中心回转体动态运动参数。

本发明采用的技术方案如下：

一种盾构机中心回转体试验检测装置，包括安装基座，所述安装基座上设置有传动系统、电机、中心架和直线导轨，所述电机的输出端连接有传动系统，所述传动系统的输出端连接有中心回转体，所述中心回转体被中心架固定，所述中心架与直线导轨滑动连接，所述中心回转体两端设置有固定安装座，所述固定安装座与安装基座活动连接。

采用上述方案，当安装与上一个检测的中心回转体规格不同的中心回转体时，通过调节中心架在直线导轨上的位置，与中心回转体长度相匹配后，对固定安装座螺栓固定，实现了中心回转体横向定位安装，同时调节中心架上夹紧装置和定位装置，实现中心回转体的圆周定位安装，本发明通过调整机械结构实现了快速定位安装不同规格的中心回转体。

优选的，所述中心架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架与第二固定架形状为圆弧形且连接为圆形整体，所述第二固定架一端与第一固定架铰链连接，另一端与第一固定架螺栓连接。采用该优选的方案，中心回转体呈圆柱状，且体积较大，试验时通常需要在起重机的帮助下实现存放和拿取，在取出或者存放时，转动第一固定架于铰链连接端，另一端通过垫片和螺母配合螺栓实现固定夹紧，螺栓焊接于第二固定架上，避免拆卸时丢失或者损坏的事故发生，同时提高了中心回转体定位安装的效率。

优选的，所述安装基座上设置有导轨垫板，所述直线导轨与导轨垫板固定连接，所述直线导轨上设置有中心架安装座，所述中心架安装座下对称设置不少于两个导轨滑块，所述导轨滑块与直线导轨滑动连接。采用该优选的方案，当中心回转体与上一个检测的中心回转体长度不同时，导轨滑块与直线导轨配合，使得中心架安装座沿导轨在水平方向轻易滑动，轻松到达与中心回转体长度相匹配位置，方便中心回转体的横向定位安装，设置不少于两对导轨滑块，同时导轨垫板焊接于安装基座上，提高了导轨滑块和直线导轨的使用寿命，同时使横向定位更准确。