[发明专利]一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构

说明书

本发明属于钉扣机的技术领域，涉及一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构，所述电机的输出轴通过传动组件与抬压剪线驱动杆连接，所述抬压剪线驱动杆铰接在固定的旋转轴位螺钉上，抬压剪线驱动杆的一端连接有抬压组件，另一端连接有剪线组件，所述电机为双向电机，电机轴双向转动时分别驱动抬压剪线驱动杆绕旋转轴位螺钉向不同方向转动，并分别驱动抬压剪线动作和复位动作。本发明提供的钉扣机电机驱动抬压剪线机构，减少了对相关连接件的冲击，降低了噪音，提高了产品的使用寿命。

技术领域

本发明属于钉扣机的技术领域，涉及一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构。

背景技术

目前，目前链式钉扣机抬压剪线机构多采用电磁铁驱动连杆机构带动抬压与剪线。例如：

中国发明专利申请CN106988032A公开了一种自动抬压脚机构以及钉扣机，其包括驱动件、与驱动件相连的作直线往复运动的连杆，以及抬压脚杆，抬压脚杆转动定位设置，抬压脚杆的一端与所述连杆的端部通过滑动组件滑动相连，且滑动组件的滑动方向与所述连杆的运动方向形成夹角，抬压脚杆的另一端与抬压脚组件传动相连，驱动件通过连杆带动抬压脚杆运动，进而带动抬压脚组件升降。

中国实用新型专利CN203700739U公开了一种自动抬压剪线的直驱钉扣机，包括机体，所述的机体的前侧设有机针、针板、钩针和钮钳部件，所述的机针、钩针均通过设在机体内的传动机构带动，所述的机体的右侧固定有驱动传动机构的伺服电机，所述的机体的后侧设有电磁铁，所述的电磁铁连接有抬压剪线传动机构，所述的抬压剪线传动机构分别连接有剪线动刀和钮钳部件提升钩工作。

上述机构的不足之处在于：机构对电磁铁吸力要求大，电磁铁寿命难保证；电磁铁吸力大而迅速，对相关连接件冲击大；连接件之间易出现间隙，产生噪音，影响运动精度。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构，减少了对相关连接件的冲击，降低了噪音，提高了产品的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明的目的通过下述技术方案得以实现：

一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构，所述电机的输出轴通过传动组件与抬压剪线驱动杆连接，所述抬压剪线驱动杆铰接在固定的旋转轴位螺钉上，抬压剪线驱动杆的一端连接有抬压组件，另一端连接有剪线组件，所述电机为双向电机，电机轴双向转动时分别驱动抬压剪线驱动杆绕旋转轴位螺钉向不同方向转动，并分别驱动抬压剪线动作和复位动作。

在上述的一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构中，所述传动组件与剪线组件均铰接在抬压剪线驱动杆的下端，进一步的，传动组件与剪线组件通过同一轴位螺钉铰接；所述旋转轴位螺钉位于抬压剪线驱动杆的上端；所述抬压组件铰接在抬压剪线驱动杆的上侧后端。上述抬压剪线驱动杆优选为反Z字形杆。

在上述的一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构中，所述传动组件包括：固定在电机轴上的驱动曲柄，所述驱动曲柄与驱动连杆的一端铰接，驱动连杆的另一端与传动主曲柄铰接，所述传动主曲柄固定在传动轴上，所述传动轴上还固定有传动副曲柄，所述传动副曲柄与传动连杆的一端铰接，传动连杆的另一端与抬压剪线驱动杆铰接。

在上述的一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构中，所述传动主曲柄与传动副曲柄成一定角度固定在传动轴上，传动主曲柄与传动副曲柄之间留有间隙，“成一定角度”是指传动主曲柄与传动副曲柄非平行设置。所述电机驱动传动轴在一固定位置做圆周运动。

在上述的一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构中，本发明还提供了另一种传动组件，包括：固定在电机轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与固定在传动轴上的从动齿轮相啮合，所述传动轴上还固定有传动曲柄，所述传动曲柄与传动连杆的一端铰接，传动连杆的另一端与抬压剪线驱动杆铰接。

在上述的一种钉扣机电机驱动抬压剪线机构中，所述主动齿轮固定在电机轴的端部，从动齿轮固定在传动轴的端部，上述传动曲柄与从动齿轮之间留有间隙。